第十六章特阀课案.doc

第十七章 特阀 第十七章 特阀 1 概述 随着炼油化工装置运行的长周期化、加工原料的劣质化及催化剂的硬质化，对高温大口径阀、火炬放空阀等特殊阀门的要求越来越高：耐高温、耐磨、高可靠性，控制系统灵敏高、精确度高、线性度好等。特殊阀门的失效将造成装置停车或者其它安全事故，因此保证特阀的长周期、稳定、安全、优质运行极其重要。 特阀一般包括气动蝶阀、气动连锁切断阀、滑阀、阻尼单向阀、烟机入口蝶阀、烟机旁路阀，放火炬阀等。 1.1结构原理及零部件 1.1.1烟机入口调节蝶阀 烟机入口调节蝶阀是不锈钢阀体、三偏心阀板、阀板弹性密封圈、STELLITE硬质合金堆焊阀座圈，双泵互联电液控制执行机构，可实现角度精确控制、并在0.8秒内迅速关闭阀门。下图为控制机构外形图和弹性圈金属硬密封结构图。 图1 阀体总图 图2 执行机构图 速关弹簧液压活塞 图3阀板与阀体密封点结构 3 阀板密封圈 ； 8 缠绕垫片 ； 9 定位螺栓 ； 9a 垫 片； 5 阀座密封圈 图4 电液执行控制箱外形图 1.1.1.1控制执行机构参数及液压控制流程图 执行机构参数如下表： 介质类型 N32 液压油 开启时间 15 秒 关闭时间 15 秒 快速关闭时间 0.8 秒 电磁阀供电电压 24V 电气防护、防爆等级 IP65、EEX-d IIB T4 压力开关519( 电机控制) 110bar( 压力升高) 120bar( 压力降低) 液压泵543 设置压力 180bar 蓄能器充气压力 80bar 执行机构位置传感器输出信号 4-20mA 图5 蝶阀液压控制流程图 543 电动油泵 379 单向阀 358 过滤器及压差报警 395 压力控制阀 523压差开关(可设定) 519 压力开关(可调) 33 储能器 526 双向流量调节孔板 518电液伺服阀 399 电磁阀 424 电磁换向阀 460手操液压切换阀 537 液压导向阀 5 手摇液压泵站 41 阀位传感器及限位开关 954 控制、信号、显示及报警模块 1 速关弹簧液压执行机构 560 油位开关 1.1.1.2控制面板指示及操作 控制操作面板如下图所示。 现场控制操作面板的面板上设有LED (分别指示状态和报警)，和两个显示窗 (显示位置设定值和阀位或组态变量)。所有控制系统上内容可通过防爆机柜柜门上的窗口和面板观察而不需要打开机柜。 就地-关机-遥控（LOCAL -OFF- REMOTE）选择器，可切换成就地控制、CCR操作或停止状态。当选择器在REM (遥控位) 时，执行机构由控制室送出的4-20 mA 位置给定信号控制。当选择器在 LOC (就地位)，执行机构由两个按钮控制开和关。当选择器在在 OFF（关机位），执行机构不工作，但此时可以用、和三个按钮组态控制系统的所有参数。 图6 控制操作面板 PUMP1/OFF/PUMP2 选择器：当选择器在PUMP1 位则泵1 运行，当选择器在PUMP2 位则泵2 运行。当选择器在OFF 位时，液压泵不运行，“被选泵故障”和“泵故障”（如有）报警清除。 SELECTED PUMP FAILURE被选泵故障指示灯：当电机运转时液压压力低并保持一个可设定的时间，该灯亮。运行的电机停止另外一个电机启动，监视继电器断电。 POWER电源指示灯 OIL LOW PRESSURE油压低指示灯 CLOGGED FILTER油过滤压差大指示灯 OIL HIGH TEMP油温高指示灯 1.1.1.3液压控制箱看窗及显示 控制箱看窗如下图所示，内设有电源卡、控制卡和显示卡。 ●显示卡上数字显示：阀位开度%、阀位置设定值； ●显示卡上指示灯显示：阀门全开、全关位或正在执行开或关的操作； ●ESD 控制信号带电时灯亮； ●紧急电磁阀带电励磁(工作) 灯亮； ●检测到位置偏差大于4% 时报警灯亮； ●检测到比例阀故障报警灯亮； ●检测到调节阀位信号丢失时灯亮； ●当检测到设定信号丢失时灯亮； ●当检测到软件程序故障时灯亮； ●当检测到电子故障时灯亮。 图7 控制箱看窗 1.1.2滑阀 1.1.2.1阀体 单动滑阀的阀体结构为三通结构；双动滑阀的阀体结构为四通结构。阀体内部衬有龟甲网双层衬里。采用锅炉钢板或容器钢板组焊而成，阀体与相邻接管的连接采用同类材料焊接方式。 图8 双动滑阀的阀体结构 1.1.2.2阀盖