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工程材料8有色金属及其合金.
第8章 有色金属及其合金 ;一、铝及铝合金的性能特点
纯铝具有银白色金属光泽,密度小(2.72g/cm3 ),熔点低(660.4℃),导电、导热性能优良。
抗大气腐蚀性能好,易于加工成形 。
具有面心立方晶格,无同素异构转变,无磁性。;铝合金既具有高强度又保持纯铝的优良特性 。
铝合金常加入的元素主要有Cu、Mn、Si、Mg、Zn等,此外还有Cr、Ni、Ti、Zr、稀土等辅加元素。 ;二、铝合金的分类
铝合金一般具有有限固溶型共晶相图
可将铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金两大类;铸造铝合金,则是将熔融的合金液直接浇入铸型中获得成型铸件,要求合金应具有良好的铸造性能,如流动性好、收缩小、抗热裂性高。;三、铝合金的热处理 ;在室温下进行的时效称自然时效(natural aging);
在加热条件下进行的时效称人工时效(artificial aging )
时效强化效果与加热温度和保温时间有关。
温度一定时,随时效时间延长, 时效曲线上出现峰值,超过峰值时间,析出相聚集长大, 强度下降,为过时效。;铝合金的时效强化与其在时效过程中所产生的组织有关。以Al—4%Cu合金为例。该合金在室温时的平衡组织为α+CuAl2(CuAl2即为平衡相θ),加热到固相线以上,第二相CuAl2完全溶入α固溶体中,淬火后获得在铝中的过饱和固溶体,有自发分解的倾向。当给予一定温度与时间条件时便要发生分解。包括以下四个阶段: ; 1)时效初期 铜原子偏聚于α固溶体的{100}晶面上,形成铜原子富集区,称为GP[Ⅰ]区。 ; Al—4%Cu合金时效的基本过程可以概括为:
合金淬火→过饱和α固溶体→形成铜原子富集区(GP[Ⅰ]区)→铜原子富集区有序化(GP[Ⅱ]区)
→形成过渡相θ′→析出平衡相θ(CuAl2)+平衡的α固溶体。 ;四、铝合金的牌号、性能及用途 ;⑵ 常用变形铝合金
① 防锈铝合金
主要是Al-Mn和Al-Mg系合金。
Mn和Mg的主要作用是提高抗
蚀能力和塑性,并起固溶强化作用。
防锈铝合金锻造退火后组织为单相固溶体,抗蚀性、焊接性能好,易于变形加工,但切削性能差。
不能进行热处理强化,常利用加工硬化提高其强度。 ;汽化器(热交换管为LF21);② 硬铝合金
主要是Al-Cu-Mg系合金,并含少量Mn。
可进行时效强化,也可进行变形强化。
强度、硬度高,加工性能好,耐蚀性低于防锈铝。;③ 超硬铝合金
属Al-Zn-Mg-Cu系合金,并含有少量Cr和Mn。
时效强化效果超过硬铝合金 。
强度最高;耐热性、耐蚀性差。 ;④ 锻铝合金
Al-Mg-Cu-Si系合金
可锻性好,力学性能高,用于形状复杂的锻件和模锻件,如喷气发动机压气机叶轮、导风轮等。
Al-Cu-Mg-Fe-Ni系耐热锻铝合金 常用牌号有LD7( 2A70 )、LD8 ( 2A80 )、LD9 ( 2A90 )等 。用于制造150~225℃下工作的零件,如压气机叶片、超音速飞机蒙皮等。;叶导轮;2、铸造铝合金
Al-Si系:代号为ZL1+两位数字顺序号
Al-Cu系:代号为ZL2+两位数字顺序号
Al-Mg系:代号为ZL3+两位数字顺序号
Al-Zn系: 代号为ZL4+两位数字顺序号
⑴ Al-Si系铸造铝合金
又称硅铝明。其中ZL102(ZAlSi12)是含12%Si的铝硅二元合金,称为简单硅铝明。 ;在普通铸造条件下, ZL102组织几乎全部为共晶体,由粗针状的硅晶体和?固溶体组成,强度和塑性都较差。生产上通常用钠盐变质剂进行变质处理,得到细小均匀的共晶体加一次?固溶体组织,以提高性能。;加入其他合金元素(Cu、Mg)的铝硅铸造合金称复杂(或特殊)硅铝明。
Al-Si系铸造铝合金的铸造性能好,具有优良的耐蚀性、耐热性和焊接性能。
用于制造飞机、仪表、电动机壳体、汽缸体、风机叶片、发动机活塞等。 ;⑵ Al-Cu系铸造铝合金
这类合金的耐热性好,强度较高;但密度大,铸造性能、耐蚀性能差,强度低于Al-Si系合金。
常用代号有ZL201(ZAlCu5Mn)、ZL203(ZAlCu4)等。;⑶ Al-Mg系铸造铝合金
这类合金的耐蚀性好,强度高,密度小;但铸造性能差,耐热性低。
常用代号为ZL301(ZAlMg10)、ZL303(ZAlMg5Si1)等。;⑷ Al-Zn系铸造铝合金
这类合金的铸造性能好,强度较高,可自然时效强化;但密度大,耐蚀性较差。;一、工业纯钛
纯钛密度小,熔点高(1667℃),
在882.5℃发生同素异构转变?-Ti ? ?-Ti。
?-Ti 882.5℃-1667℃具有体心立方晶格;
?-Ti 882.5℃以下具有密排六方晶格。
纯钛比强度高,塑性、低温韧性和耐蚀性好。
工业纯钛的纯度为99.5
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