工程材料实验指导书1..doc

机 械 工 程 材 料 实 验 指 导 书 2005 年 7 月 实 验 须 知 1. 实验不得无故缺席，否则取消期未考试资格； 2. 实验前认真做好预习，明确实验目的和原理，了解实验内容和步骤，以及注意事项； 3. 实验过程中必须服从指导教师的指导，严格遵守安全及设备操作规章制度； 4. 损坏设备、仪器根据情节轻重按学校规定进行全部或部分赔偿； 5. 在实验过程中认真记录好实验数据，实验完毕后，实验数据及结果经指导教师认可并签字后方能离开实验室； 6.，实验报告格式在本指导书后；交实验报告时同时还必须附上指导教师签字的实验数据及结果。 目 录 实验 实验一 金属材料的硬度和冲击韧性测定┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（ 3） 实验二 铁碳合金组织观察 第一实验部分 铁碳合金平衡显微镜组织观察┅┅┅┅┅┅（ 5） 第二实验部分 铁碳合金非平衡显微镜组织观察┅┅┅┅┅（ 7） 实验三 铸铁金相组织观察┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（ 9） 实验四 有色金相组织观察┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（10） 实验五 常规热处理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（11） 实验六 综合实验┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（12） 附录 附录一┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（14） 附录二┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（20） 附录三┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（24） 实验报告 实验报告一┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（28） 实验报告二 第一实验部分报告┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（30） 第二实验部分报告┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（32） 实验报告三┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（34） 实验报告四┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（35） 实验报告五┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（36） 综合实验报告┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（37） 实验一 金属材料的硬度和冲击韧性测定 实验目的 了解材料硬度测定原理及方法； 了解布氏和洛氏硬度的测量范围及其测量步骤和方法； 了解显微硬度的测量范围及方法； 4. 了解冲击韧性设备的测定原理、方法； 5. 了解脆性、韧性材料冲击后的断口及冲击值的区别。 二、预习内容 1. 硬度试验的物理意义和工程意义； 2. 布氏硬度和洛氏硬度的原理，适用范围； 3. 冲击试验的原理，冲击韧性的物理意义和工程意义。 三、实验内容和安排（由学生在网上做认识实验，操作实验在综合实验中做） 1. 测定HRC和HB （1） 两块钢样品其中一块经淬火处理（测量HRC），一块经退火处理（测量HB）； （2）测HRC所用压头为120?金刚石圆锥，压力为150kg（其中预加压力 （3）用淬火后的样品在洛氏硬度计测三个点的硬度数据，然后将三个数据求平均值，得出该材料淬火后的HRC。 （4）测HB所用压头为淬火钢球，压力g（其中预加压力； （5）用退火后的样品在布氏硬度计上测2个压痕，每个压痕在垂直的两个方向各测一个直径数值，求该数值的平均查表可得出HB（用内插外推法查表），再将两个压痕的硬度数值求平均值得出该材料退火后的材料的HB。（要求每组同学测二个压痕直径值）。 （6）硬度计的操作见附录一。 2. 测定ak值 （1）观察横梁式弯曲冲击试验方法测定钢试样的值； （2）所用材料为T10高碳钢和A3低碳钢；每种材料试样各1块，所开缺口为U型，断口截面积为10?8mm； （3）记录各次冲击试样所消耗的冲击功值，然后公式求出值，再算术平均求出各材料的值； （4）比较韧、脆性两种材料断口及冲击值的差异。 四、讨论内容 测量硬度前为什么要进行打磨？ 2. HRC、HB和HV的试验原理有何异同？ 3．HRC、HB和HV各有什么优缺点？各自适用范围是什么？举例说明HRC、HB和HV适用于哪些材料及工艺？ 4. 试分析硬度试验中产生误差的原因？ 5. 为什么值表现出很大的分散性？影响值的因素有哪些？ 6. 韧、脆性材料断口有何区别？韧、脆性材料哪个值高？ （请将解答做在指导书后面的相应实验报告中） 实验二 铁碳合金组织观察 第一实验部分 铁碳合金平衡组织显微镜观察 实验目的 了解金相样品的制备及腐蚀过程； 2. 了解金相显微镜的构造、成像原理，学习金相显微镜的使用方法； 3. 了解铁碳合金在平衡状态下高温到室温的组织转变过程； 4. 分析铁碳合金平衡状态室温下的组织形貌； 5．加深对铁碳合金的成分、组织和性能之间关系的理解。 6．画出常