延迟焦化基本知识讲座..doc

延迟焦化基本知识讲座 目 录 一、延迟焦化工艺简介 1、焦化工艺简介 2、焦化原料 3、焦化产品 二、**公司延迟焦化装置的建设背景 三、**公司延迟焦化装置简介 1、原料换热部分 2、加热炉部分 3、焦炭塔部分 4、分馏塔部分 5、焦炭塔的吹汽放空部分 6、冷切焦水处理部分 7、焦化富气的压缩吸收部分 四、延迟焦化反应机理 五、影响焦化热转化反应的因素 1、原料性质 2、循环比 3、反应压力 4、反应温度 六、**公司延迟焦化装置新技术应用情况 七、焦化工艺技术及特点 一、延迟焦化工艺简介 1、焦化工艺简介 延迟焦化装置是以渣油或类似渣油的污油、原油为原料，通过加热炉快速加热到一定的温度（500OC左右）后进入焦炭塔，在塔内适宜的温度、压力条件下发生裂解、缩合反应，生成气体、汽油、柴油、蜡油、循环油组分和焦炭的工艺过程。延迟焦化是使焦化的结焦反应不在加热炉中进行，而是使之延迟到焦炭塔中进行。延迟焦化工艺由于其工艺简单、投资低、操作费用低等特点得到各石油化工公司的重视。一般情况下新建和扩建延迟焦化装置的主要目的是： （1）处理炼油厂过剩而无出路的减压渣油； （2）减少重油催化裂化的掺渣比例，提高催化汽油、柴油的质量； （3）提高作为优质乙烯裂解原料-焦化石脑油的产量； （4）增产高十六烷值柴油，提高炼油厂的柴汽比； （5）增加中间馏分焦化蜡油，为催化裂化及加氢裂化提供原料； （6）利用焦化干气作为制氢装置的原料； （7）提供冶金行业使用的石油焦。 原料在加热炉加热后在焦炭塔反应，焦炭塔两个并联间断操作，一个在生焦，另一个则在除焦，一般18～24小时切换一次。 2、焦化原料 焦化装置的原料比较广泛，主要有减压渣油，常压渣油，沥青，催化油浆，乙烯裂化焦油和类似渣油的污油、原油等,是炼油厂最重的油品,很难通过其他装置进行加工。 焦化装置对原料的要求不太苛刻,通常要求焦化进料的含盐量10～15ppm，含水量0.1%,小于500度的组分5%(V),重金属含量不能太高,以保证焦炭的灰分合格。 3、焦化产品 焦化装置的产品主要有焦化富气、汽油、柴油、蜡油、燃料油和焦炭,焦化装置的产品均为半成品。其特点为：其安定性都不好,容易变色,刚生产的焦化汽油为白色,在大气中放置一会儿,会变成淡黄色, 刚生产的焦化柴油为黄色,在大气中放置一会儿,会变成酱油色,需要经过加氢精制处理,经过加氢精制后汽油的辛烷值更低而柴油的十六烷值更高，焦化蜡油属于焦化中间馏分油，干点一般为：450～500oC,其芳烃含量较高，并含有硫氮和金属，一般做加氢裂化原料或催化裂化原料。延迟焦化工艺的产品种类和产率都可以通过调节操作参数进行调整。延迟焦化生产的焦炭为普焦，且为生焦，含有8～12%的挥发份，经过煅烧后成为熟焦，挥发份降到0.5%以下。生焦的外观为黑色多孔固体，适用于做炼铝和化学工业的原料，当原料中的沥青质和重金属含量较高时，在操作条件不好时，会产生球状的弹丸焦，该焦碳的用途不高，一般做燃料。 表1 石油焦标准 项目 质量指标 方法 一级 合格品 1A 1B 2A 2B 3A 3B 硫含量, w% 不大于 0.5 0.5 0.8 1.0 1.5 2.0 3.0 GB/T387 挥发份,w% 不大于 12 12 14 17 18 20 SH/T0026 灰分, w% 不大于 0.3 0.3 0.5 0.8 1.2 SH/T0029 水分量, w%不大于 3 SH/T0032 真密度, g/cm3 2.08~2.13 SH/T0033 硅含量,w% 不大于 0.08 SH/T0058 钒含量, w% 不大于 0.015 SH/T0058 铁含量, w% 不大于 0.08 SH/T0058 二、**公司延迟焦化装置的建设背景 近年来，全世界原油的重质化趋势在明显加快，在原油质量变重、变差的同时，对发动机燃料和化工轻油的需求量却逐年增加，而且对其质量要求日趋苛刻。此外，环境保护法规也在不断强化。发展重质、劣质原油深度加工，增产优质轻质石油产品，已成为全世界炼油工业，特别是我国炼油工业的重大课题。 辽河油田是我国第三大油田，辽河油田稠油资源较为丰富，年产820万吨左右，其重质原油产量国内第一。辽河原油按原油粘度分类，有普通稠油，主要分布在欢喜岭油田、曙光油田、高升和金马油田，年产590万吨左右；有特稠油，主要分布在冷家油田，年产130万吨左右；有超稠油，主要分布在曙光地区，目前探明储量1.5亿吨,控制储量39