注射模设计和制造说明书..docVIP

注射模设计和制造说明书 零件名称：节能台灯底座 生产批量：大量生产 1.模塑工艺规程的编制 该塑件是节能台灯的一个零件底盖，其图如下。本塑件的材料采用增强聚丙烯。  1.塑件的工艺性分析 （1）塑件的原材料分析 塑件的材料采用增强聚丙烯，属热塑性塑料。从使用性能上看，该塑料具有刚度好.耐水.耐热性强，其介电性能与温度和频率无关，是理想的绝缘材料；从塑料成型性能上看，该塑性吸水性小，熔料的流动性较好，成型容易，但收缩率大。另外，该塑件成型时易产生缩孔凹痕.变形等缺陷，成型温度低时，方向性明显，凝固速度较快，易产生内应力。因此，在成型时应注意控制成型温度，浇注系统应较缓慢散热，冷却速度不宜过快。 （2）尺寸精度分析 该塑件尺寸精度无特殊要求，所有尺寸均为自由尺寸，可按MT5查取公差，该零件重要尺寸如下： 塑件外形尺寸：142、138、132、R4、145、141.28、135、12 内形尺寸：132、138、141、128、131、134.5、10、 孔尺寸：Φ11、Φ7.7、Φ6、Φ4、Φ2.5、 从塑件的壁厚来看，壁厚最大处为2mm，较为均匀，有利于零件的成型。 （3） 表面质量分析 该零件的表面除要求没有缺陷.毛刺，内部不得有导电杂质外，没有特别的表面质量要求，故比较容易实现。 综上分析可以看出，注射时在工艺参数控制得较好的情况下，零件的成型要求可以得到保证。 2.计算塑件的体积和重量 计算塑件的重量是为了选用注射机及确定模具型腔数。 体积 = 3.8347141e+04 毫米^3 曲面面积 = 4.6200966e+04 毫米^2 密度 = 1.0400000e+00 公吨 / 毫米^3 质量 = 3.9881027e+04 公吨 根据 PRT_CSYS_DEF 坐标边框确定重心: X Y Z 0.0000000e+00 9.4715733e+00 -2.1229989e+01 毫米 相对于PRT_CSYS_DEF坐标系边框之惯性. (公吨 * 毫米^2) 惯性张量 Ixx Ixy Ixz 8.8776213e+07 0.0000000e+00 1.0176730e+02 Iyx Iyy Iyz 0.0000000e+00 1.4878399e+08 8.0752445e+06 Izx Izy Izz 1.0176730e+02 8.0752445e+06 6.7910470e+07 重心的惯性 (相对 PRT_CSYS_DEF 坐标系边框): (公吨 * 毫米^2) 惯性张量 Ixx Ixy Ixz 6.7223583e+07 0.0000000e+00 9.9798901e+01 Iyx Iyy Iyz 0.0000000e+00 1.3080912e+08 5.5911706e+04 Izx Izy Izz 9.9798901e+01 5.5911706e+04 6.4332715e+07 主惯性力矩 (公吨 * 毫米^2) I1 I2 I3 6.4332668e+07 6.7223583e+07 1.3080917e+08 从PRT_CSYS_DEF 定位至主轴的旋转矩阵: -0.00003 1.00000 0.00000 -0.00084 0.00000 1.00000 1.00000 0.00003 0.00084 从PRT_CSYS_DEF 定位至主轴的旋转角(度): 相对 x y z 的夹角 -89.952 0.000 -90.002 相对主轴的回旋半径： R1 R2 R3 4.0163598e+01 4.1056097e+01 5.7271152e+01 毫米 根据塑件的形状及尺寸采用一模一件的模具结构，考虑外形尺寸.对塑件原材料的分析及注射时所需的压力情况，参考模具设计手册初选螺杠式注射机：XS-ZY-60 塑件注射工艺参数的确定 查找附录和参考工厂实际应用的情况，增强聚丙烯的成型工艺参数可以作如下 择。适模时，可根据实际情况作适当调整。 注射温度：包括料筒温度和喷嘴温度。 料筒温度：后段温度t1选用220℃； 中段温度t2选用240℃； 前段温度t3选用260℃； 喷嘴温度：选用220℃； 注射压力：选用60~110MPa； 注射时间：选用15~45s； 保 压：选用72MPa； 保压时间：选用10s； 冷却时间：选用30s。 二、 注