理工钳工技能培训教学大纲(初稿)..docVIP

装配钳工技能培训教学大纲 课程的性质和任务 根据装配钳工职业技能标准；钳工技能鉴定所鉴定内容范围为 （一）基础理论知识;(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识。(4)常用非金属材料知识。(5)机械传动知识。(6)机械加工常用设备知识(分类、用途)。(7)金属切削常用刀具知识。(8)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。(9)设备润滑及切削液的使用知识。(10)工具、夹具、量具使用与维护知识。 （二）钳工基础知识;(1)划线知识。(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹。 （三）安全文明生产与环境保护知识；(1)现场文明生产要求。(2)安全操作与劳动保护知识。(3)环境保护知识。等…. 本次技能培训主要为考取钳工中、高级做准备。它的任务是使学生全面掌握中、高级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺、独立完成其加工的能力，并具备中、高级钳工的技能水平。 二、课程教学目标 1、了解装配钳工的应试知识； 2、掌握钳工基本知识和钳工工艺理论； 3、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法； 4、掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制； 5、培养吃苦耐劳精神，养成安全操作、文明生产的职业习惯； 6、工艺理论和操作技能达到中、高级装配钳工水平。 ?三、学时分配?? 模块 模块内容 讲课 实合计 一 应试知识、 入门知识 ?2 ? ?2 教学要求;1、装配钳工国家技能职业标准。2、技能鉴定考核试题形式 3、试卷的组成及考核注意事项 入门知识1、了解钳工在工业生产中的工作任务； 2、了解钳工的学习方法； 3、了解钳工实习场地设备和常用工量刃具； 4、了解实习场地的规章制度及安全文明要求。 二 锯割入门 1 ?4 ?5 教学要求：1、掌握手锯的构造； 2、掌握锯条的选用和安装方法； 3、掌握正确的锯割操作姿势，并能达到一定的锯割精度； 4、刀口角尺、游标卡尺、游标高度尺等工量具的使用及保养 6、做到安全和文明操作。 三 锉削入门 1 ?8 9 教学要求：1、掌握锉刀的种类、构造、选用方法。 2、掌握平面锉削时站立的姿势和动作； 3、初步掌握锉削时两手用力的方法； 4、掌握锉刀的保养和锉削时的安全文明知识。 四 錾削入门 0.5 ?2.5 ? 3 教学要求：1、掌握本工作场地台钻（或立钻）的规格、性能及使用方法； 2、掌握钻床夹具的结构特点和使用方法； 4、掌握钻孔时工件的几种基本装夹方法； 5、掌握划线钻孔的方法，并能进行一般孔的钻削加工； 6、掌握钻削时的安全知识和文明生产要求。 五 孔加工 ?1 ?4 ?5 教学要求：1、掌握简单零件錾、锯、锉加工工艺； 2、提高錾、锯、锉加工精度和熟练程度。 3、熟练游标卡尺、刀口角尺、刀口尺、高度游标卡尺、塞尺的使用。 六 錾、锯、锉、钻孔综合练习? 1 9 10 综合练习錾、锯、锉、钻孔技能掌握情况 七 长方体及孔加工 2 2 教学要求：1、掌握长方体工件的加工工艺； 2、进一步提高锯割、锉削的加工精度和表面粗糙度； 3、进一步提高测量精度。 八 攻螺纹 4 4 教学要求：1、掌握攻螺纹时底孔直径的确定方法； 2、掌握攻螺纹的方法； 3、熟悉丝锥折断的原因和防止方法。 4、了解攻螺纹时常见问题及其产生的原因。 九 套螺纹 暂不安排 十 铰孔 2 2 教学要求：1、了解铰刀的种类和应用； 2、掌握铰孔的方法； 3、掌握通止规的使用方法； 4、熟悉铰削用量和切削液的选择； 5、了解铰刀损坏的原因和防止方法； 6、了解铰孔产生质量问题的原因和防止方法。 十一 角度加工 4 4 教学要求： 1、进一步提高錾削、锯割、锉削加工精度； 2、巩固板料外表面的锉削、测量方法；3、掌握度角的锉削方法； 4、掌握万能角度尺的使用和保养方法。 十二 开式镶配件制作 8 8 教学要求： 1、进一步提高狭长面的挫削技能； 2、掌握锉配的方法； 3、掌握间隙的检测方法。 十三 小件制作（一） 2 2 教学要求：1、巩固前一阶段所学锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配等操作技能； 2、培养学生对所学专业理论和操作技能的综合应用能力，为适应未来的就业岗位打下基础； 3、掌握简单机械产品的钳工加工工艺。 十四 综合练习 1 8 9 教学要求; 巩固、提高锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配等钳工操作技能，达到初级钳工要求； 十五 圆弧面的加工 2 2 教学要求：1、掌握圆孤面的锉削方法； 2、掌握用R规测量线轮廓度、面轮廓度的方法； 3、掌握圆锉、半圆锉的使用方法。 十六 圆弧面的镶