《机械制造工艺学》第二版王先奎ch课件机械制造工艺学1-2第4节.pptx

第一章 绪论;第四节 工件加工时的定位及基准;一、工件的定位;装夹有两个含义，即定位和夹紧。 定位是指确定工件在机床或夹具中占有正确位置的过程。 夹紧是指工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。;定位： 双联齿轮2的内孔套在心轴3上 将大齿轮端面靠在靠4垫上。 夹紧： 螺母1将双联齿轮2它固紧在靠垫4上。;装夹有三种主要的方法： 1．夹具中装夹 2．直接找中装夹 3．划线找正装夹; 工件的定位过程可以由操作工人直接在机床上利用千分表、划线盘等工具，找正某些有相互位置要求的表面，然后夹紧工件，称之为直接找正装夹。 直接找正装夹效率低，但找正精度可以很高，适合于单件小批量生产或在精度要求特别高的生产中使用。;按图纸要求在工件表面上划出位置线以及加工线和找正线 装夹工件时，先在机床上按找正线找正工件的位置，然后夹紧工件。 划线装夹不需要其它专门设备，通用性好。但生产效率低，精度不高(一般划线找正的对线精度为0.1mm左右），适用于单件，中小批生产中的复杂铸件或铸件精度较低的粗加工工序。 ; 为保证加工精度要求和提高生产率，通常多采用夹具装夹，用夹具装夹工件，不再需要划线对找正，直接由夹具来保证工件在机床上的正确位置，并在夹具上直接夹紧工件。 一般情况下操作比较简单，也比较容易保证加工精度要求，在各种生产类型中都有应用。;2、定位原理;一个物体在空间可以有六个独立的运动，在直角座标系中分别为3个平移运动和3个转动。习惯上，把上述6个独立运动称作六个自由度。 ;支承钉;六点定位原理： 一个物体在空间可以有六个独立的运动，若采用6个按一定规则布置的约束点，就可以限制工件的6个自由度，实现完全定位，称为六点定位原理。;定位元件的种类： 支承钉；支承板，长销，短销，长V形块，短V形块，长定位套，短定位套，固定锥销，浮动锥销等。 注意：定位元件所限制的自由度与其大小、长度、数量及其组合有关 长短关系、大小关系、数量关系、组合关系;;;;;根据工件加工面的位置度（包括位置尺寸）要求，需要6个根据工件加工面的位置度（包括位置尺寸）要求自由度全部被限制的定位，称作完全定位 根据工件加工面的位置度（包括位置尺寸）要求，仅需要限制1个或几个（少于6个）自由度的定位。称作不完全定位。;a) Z方向移动自由度（球体铣平面） b) x,y方向移动自由度（球体钻通孔）;c) X,Y方向转动自由度, Z方向移动自由度 （长方体上通铣平面）;d) X，Z方向移动自由度, X，Z方向转动自由度 （轴上通铣键槽）;e) X, Z方向移动自由度 X, Y, Z方向转动自由度 （长方体上铣通槽） ;e) X, Y, Z方向移动自由度 X, Y, Z方向转动自由度 （长方体上铣不通槽）; 注意：有时为了使定位元件帮助承受切削力、夹紧力或为了保证一批工件的进给长度一致，常常对无位置尺寸要求的自由度也加以限制。;A、欠定位 根据工件加工面位置尺寸要求必须限制的自由度没有得到全部限制，或者说在完全定位和不完全定位中，约束点不足，这样的定位称为欠定位。欠定位是不允许的;加工槽，有尺寸A和B的要求;B）过定位 工件在定位时，同一个自由度被两个或两个以上约束点约束，这样的定位被称为过定位（或称定位干涉）。 不允许：如果工件的定位面为没有经过机械加工的毛坯面，或虽经过了机械加工、但仍然很粗糙，这时过定位是不允许的。 允许：如果工件的定位面经过了机械加工，并且定位面和定位元件的尺寸、形状和位置都做得比较准确，比较光整，则过定位不但对工件加工面的位置尺寸影响不大，反而可以增强加工时的刚性，这时过定位是允许的;过定位例;过定位例;过定位例;过定位例;在讨论工件定位的合理性问题时，主要应研究的三个问题： 1）满足加工工件的需求： 研究满足工件加工面位置度要求所必须限制的自由度 2）从加工的角度分析： 从承受切削力、设置夹紧机构以及提高生产率的角度分析在不完全定位中还应限制哪些自由度 3）欠、过定位问题： 在定位方案中，是否有欠定位和过定位问题，能否允许过定位的存在。;5）定位分析方法;设计定位方案时的考虑因素 1）根据加工面的尺寸、形状和位置要求确定所需限制的自由度。 2）利用总体分析法和分件分析法来分析是否有欠定位和过定位，若有过定位，应分析是否允许。 3）从承受切削力、夹紧力、重力，以及为装夹方便，易于加工尺寸调整等角度考虑，在不完全定位中是否应有附加自由度的限制。; 基准是机械制造中用来确定生产对象上几何要素之间的几何关系所依据的那些点，线或面 从设计和工艺两个方面看基准，可把基准分为