先进造型方法课案.pptVIP

LOGO LOGO V 法 铸 造 V 法 铸 造 1、V法铸造概况 　 V法造型是一种真空密封造型铸造工艺，也叫做真空密封造型法，简称真空造型法或V法（Vacuummolding），又称减压或负压造型法。 它是采用无粘结剂的干砂作造型材料,利用塑料薄膜密封一种特制的砂箱,并依靠真空泵抽出型内空气,造成铸型内外压力差,使干砂紧实,以形成所需型腔进行金属液浇注,而获得铸件的一种特种铸造方法。 V法造型工艺起源于日本，中国是在20世纪80年代初引进这项技术，其后在中国得到广泛的发展。 近年来该铸造方法因其所需投资少，效率高，铸件表面质量好而迅速取代了部分粘土砂造型工艺。 随着科学技术的发展，该方法得到了长足的发展。 工艺原理: 在带抽气室的砂箱内填入单一干砂作为型砂，砂型的内腔表面与表面都以塑料薄膜遮盖（密封），用真空泵将铸型内的空气抽出，使铸型呈负压（真空）状态。并依靠真空泵连续的抽气保持铸型内外的压力差，使干砂紧实。同时砂粒之间凭借其摩擦力而保持铸型的稳定。得到铸型浇注时所需的强度，并且保持压力差一直到铸件凝固，然后解除负压再保温几小时，即可落砂清理铸件。 工艺适用范围： 可适用于生产铸铁、铸钢、铸造有色合金的形状简单且较精密的铸件或薄壁铸件。 国内厂家成批生产的产品主要有石油机械变速箱体、叉车桥壳及平衡块、机床床身、汽油机缸体、工程机械配重等。 V法造型的工艺过程如下所示: 1.制造带有抽气箱和抽气孔模板。? 2.将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上、真空泵抽气使薄膜密贴在型板上成型。?如图： 3.将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上。? 4.向砂箱内充填充无粘结剂与附加物的干石英砂，借微震使砂紧实，刮平，放上密封薄膜、打开阀门抽去型砂内空气，使铸型内外存在压力差(约300~400mmHg)。由于压力差的作用使铸型成型并具有较高的硬度，湿型硬度计读数可达95左右. 如图： 5. ?解除模板内的真空，然后进行拔模。铸型要继续抽真空直? 到浇注的铸件凝固为止,依上法制下型?。 6.下芯、合箱、浇注。 如图： 7.待金属凝固后，停止对铸型抽气，型内压力接近大气压时，铸 型就自行溃散。 V法造型的优点： ①提高铸件质量。铸型硬度高且均匀，拔模容易。 ②简化设备、节约投资、减少运行各维修费用。 ③模具及砂箱使用寿命长。 ④金属利用率高。 ⑤有利于环境保护。 缺点： ①造型操作较复杂，小铸件生产率不易提高。 ②从始至终需抽真空，实现机械化有困难。 ③因塑料薄膜的延伸性和成型性的限制，影响该工艺方法扩大应用范围。 ④需要考虑砂子的粉尘去除及冷却问题。 LOGO LOGO