市政工程质量通病及预防课件.doc

质量通病及预防 基坑开挖造成的质量通病及预防 浅基基坑槽底超挖 现象：基坑槽底部分或全部，开挖深度超过设计深度。 危害：槽底超挖部分，扰动原状土的密实性，降低浅基地基承载力，易使浅基下沉、开裂、倾斜。 原因分析：采用机械开挖时，施工现场未设专人盯测槽底标高，造成基坑槽底超挖，简称“基底超挖”。 预防措施： 机械开挖时，槽底的控制标高应比设计标高提高15～30cm，机械挖完后，再用人工清槽； 改进机械挖土的铲斗，减小斗齿扰动土的厚度，相应减少槽底预留厚度。配合专人，随挖随按槽底设计标高，进行人工清槽。 治理方法：清除超挖范围的松土，按软弱地基处理。 （二）基坑浸水 1、现象：基坑开挖中或开挖后，被地下水或地面水淹没基坑槽底。 2、危害：基坑槽底地基土被水浸泡，达饱和状态，经过扰动，由固塑状态变成液态，形成“基底扰动”质量通病。影响进行正常基础施工操作。 3、原因分析：基坑开挖时，防水、排水措施没有或考虑不周；或开挖前，不进行人工降水，以及人工降水失效，造成基坑浸水。 4、预防措施： （1）开挖基坑前，在基坑周围的场地上，设置排水系统，截留地面水，防止地面水流入基坑。 （2）在地下水位较高地区，需在地下水位以下挖土，可采用明牌水和三级深度挖土法挖基坑。即挖土深度和排水沟、集水井，始终保持三级深差，每级深差一般为0.2～0.5m。开挖时，先从标高最低处开始，并在最低处设置集水井。除明排水后，也可采用各种井点降水法，将地下水降至基坑最低标高以下0.5m在开挖。 （3）如果基坑开挖后，不能立即进行下一道工序施工时，可在基坑设计标高之上，预留0.15～0.3m厚的一层土不挖，待下一工序开始前，再人工开挖至槽底的设计标高。 5、治理方法：已浸水的基坑，要立即查找造成水浸的原因，并针对原因，采取有效措施消除故障，将水排净。未排净前，不得有人和设施扰动基地土，待晒后再用地基处理方法处理。非粘质土，晾晒后地基土无扰动，可不进行处理。 （三）基底扰动 1、现象：开挖中发生超挖，仅虚土掩盖，未作地基处理，或浸水后人下去挖排水沟，清淤泥，基底原状土受践踏有固体变为流体，这两种情况均称为基底扰动。 2、危害：基底扰动，破坏了地基土的原始紧密状态，引起浅基础发生裂损、不均匀下沉等工程质量缺陷。 3、原因分析：同（一）和（二）的原因分析。 4、预防措施： （1）采取（一）的措施，避免超挖；采取（二）的措施，避免水浸。 （2）发生水浸后，避免在晾晒干以前，人为扰动基底原状土。 5、治理方法：同（二）的治理方法。 加工、拼装期间发生的质量问题与防治 模板位置偏移，标高差错，模板形状、尺寸有误 现象：弯、坡、斜桥及立交桥，由于轴线及标高关系复杂，产生轴线偏离，不符设计标高，斜交角左斜、右斜搞反了，纵坡的上坡、下坡搞相反等位置错误问题。 危害：使现浇或预制的结构物或构件的位置、尺寸规格发生与设计不符的差错，造成进一步的施工障碍，甚至引起返工。 原因分析： （1）查阅设计图时，搞错了标高、轴线、夹角关系等。 （2）根据图纸设计数据，推算中搞错了。 （3）没有按控制导线、三角网来控制轴线桩。测桩未经复核。 （4）水准点移动或错误数据，或用错水准点。 （5）施策放线时搞错，没有严格执行测量复核制。 （6）技术交底时，搞错或交代不清。 4、预防措施： （1）组织好设计图纸的学习和会审。 （2）搞好测量交桩、接桩工作，做好自审和互审。 （3）加强桥轴线控制桩和水准点的管理，定期进行复测。对丢掉或移动而无法纠正的桩，及时补上。 （4）严格执行测量复核制度，放线施策后，一定要有人重新复核测量。 （二）定型组合钢模板 1、现象：定型组合钢模板，拼装成一定形状和大小的板件时，常易出现两块模板间拼缝超宽，存在错台，版面平整度不好，长宽尺寸存在较大累计误差及两对角线不等长，板件不规正等质量缺陷。 2、危害：造成定型组合钢模板围筑结构物或构件产生板缝漏浆，混凝土表面产生平整度差、错台等外观缺陷，还会产生构件、配件的尺寸、形状的改变而影响安装的精度。 3、原因分析： （1）平面钢模板纵、横肋变形或扭曲，造成拼装时拼缝超宽，对角线不等长。 （2）钢模U型卡的加紧力不符合要求，无法夹紧两肋，模板错位。 （3）平面钢模板纵、横肋高或插销孔、U形卡孔与版面的近距超标，产生错台及版面平整度不好。 （4）钩头螺栓、紧固螺栓松紧不一致，或钢楞长度方向弯曲度超标，而造成的板面平整度不好。 4、防治方法： （1）平面钢模板组装前要按质量标准抽查，对超差的模板进行修理，直至达标；无法达标的模板，去除不用。 （2）钢模配件如U型卡、钢楞，要事先按质量标准抽查并矫正。 （3）平面钢模板排列作为梁、柱模板时，应从一端挤紧，同一端装U形