第八章生产与运作管理.pptVIP

第一讲：现代企业管理概论 第八章 生产与运作管理 知识要点 生产过程的构成及生产类型的划分 生产计划、生产作业计划的制订 物资消耗定额及物资储备定额的制定 库存控制的基本方式 设备磨损规律、设备故障规律 设备维护和设备更新的原则 现代先进生产系统 第八章 生产与运作管理 8．1 生产计划及先进生产系统 8．2 物资管理 8．3 设备综合管理 8．1 生产计划及先进生产系统 一、生产过程及其构成 二、生产类型 三、生产过程组织的基本形式 四、生产计划 五、生产作业计划 六、物料需求计划和企业资源计划 七、先进生产系统 一、生产过程及其构成 1．生产与生产过程的概念 生产是一切利用资源将输入转化为输出的活动过程。 输入由输出决定，即生产何种产品和提供何种服务决定了需要什么样的资源投入；输入转化为输出是通过人的劳动实现的，转化的过程就是生产。 见P178图 生产过程是指从准备生产开始，经过一系列的加工，到成品生产出来为止的全部过程。 1．生产与生产过程的概念 生产过程中，主要内容是人的劳动过程，但有些产品生产过程的进行需要借助于自然力的作用。 工业产品的生产过程就是一系列相互联系的劳动过程和自然过程相结合的全部过程。 2．生产过程的构成 根据各个阶段对产品所起的作用，可将生产过程分为四个部份： （1）生产技术准备过程。是指产品在投入生产前所进行的各种准备工作的过程。 （2）基本生产过程。是指直接把劳动对象变为企业基本产品的生产过程。基本生产过程是企业的主要生产活动。 2．生产过程的构成 （3）辅助生产过程。是指为保证基本生产过程的正常进行，为基本生产提供辅助产品和劳务的生产过程。 （4）生产服务过程。是指为基本生产和辅助生产顺利进行而提供的各种服务性活动。 整个生产过程中，基本生产过程是主导部分，其余各部分都是围绕着基本生产过程进行的。 3．合理组织生产过程的基本要求 （1）连续性。生产过程的连续性包括空间上的连续性和时间上的连续性。 （2）平行性。是指物料在生产过程中实行平行交叉作业。平行交叉行业可以大大缩短产品的生产周期。 （3）比例性。是指生产过程各环节的生产能力要保持适合产品制造的比例关系。 （4）均衡性。是指产品从投料到完工能按计划均衡地进行，能够在相等的时间间隔内完成大体相等的工作量。 （5）适应性。是指企业的生产组织形式要多变，能根据市场需求的变化及时调整和组织生产。 二、 生产类型 生产类型就是将企业根据产品结构、生产方法、设备条件、专业化程度等方面的情况，按照一定的标志所进行的分类。 不同类型的企业对工艺、生产组织、计划与控制工作等方面有不同的要求，划分生产类型的目的就是为了实行分类指导。 1、按生产专业化程度分 （1）大量生产型。其特点是经常不断地重复生产同样的产品。 （2）成批生产型。其特点是经常成批地轮番地生产几种产品。 （3）单件生产型。其特点是产品品种多，产品生产数量少，生产重复性低。 1、按生产专业化程度分 2、按组织生产特点分 （1）订货型生产(MTO)。 企业根据用户提出的订货要求进行生产，即没有订单就不生产，企业基本上没有成品库存。生产管理的重点是抓交货期。 （2）备货型生产(MTS)。 是指企业在没有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产。生产的目的是为了补充成品库存。生产管理的重点是抓供、产、销之间的衔接。 3、按生产的工艺特征划分 （1）流程型生产。工艺过程连续进行的，且顺序是固定不变的，其生产设施按工艺流程布置，原材料按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列装置设备加工处理成产品。 如：化工、炼油、造纸、制糖、水泥等。 （2）加工装配型生产。生产工艺是离散的，制成的零件通过部件装配和总装配最后成为产品。 如：机构制造、电子设备制造等。 三、生产过程组织的基本形式 （一） 生产过程的空间组织 （二） 生产过程的时间组织 （三） 生产过程的工序组织 （一）生产过程的空间组织 1．工艺专业化 工艺专业化就是按照产品工艺的特点来设置生产单位，也叫工艺原则。 优点：(1)加工对象可变，适应性强； (2)设备利用率高，系统维护成本低； (3)便于技术管理和工人技术水平的提高。 缺点: (1)加工对象的中间周转路线长，运输量大； (2)在制品占用量大，资金占用多且周转缓慢；