常用工量具识别与使用培训课件.ppt

《常用工量具识别与使用》机电维修培训 前 言 一、工具和量具的管理 6. 工具在使用过程中，应坚持做到开工前，工作结束后，地点转移前的三清点制度，防止丢失。 7. 所有精密、复杂、专用的量具，应由设备管理部门或专人统一管理，并建立管理制度。 8. 维修单位使用的所有量具、计量仪器，要按国家规定定期校验和标定，保证计量工作的准确可靠。对记录不清或超期的量具不准使用。 二、工具和量具使用 2.工量具使用时应注意事项： (1)测量时与工件接触应适当，不可偏斜，要避免用手触及测量面，保护工量具。 (2)测量力应适当，过大的测量压力会产生测量误差，容易对工量具有损伤。 (3)工件之夹持方式要适当，以免测量不准确。 (4)不可测量转动中的工件，以免发生危险。 (5)不要将工量具强行推入工件中或夹虎钳上使用。 (6)不可任意敲击、乱丢或乱放工量具。 (7)特殊量具的使用，应遵照一定的方法和步骤来使用。 4. 千分尺使用准备 量具识别与使用 （1）确认使用的千分尺为检定合格量具。 生产使用的千分尺必须是经计量检定合格的量具。通过检定合格标签来进行确认。 （2）测量端面清理 由于千分尺是利用测量端面的啮（niè）合来测量零件尺寸的，测量端面上的任何杂质或残留液体都可能影响测量结果。因此在使用前必须将测砧清理干净，特别注意测砧上的细小切削或杂质。 （3）0位确认 手持千分尺，旋转微分筒或测力装置，使测微螺杆先后退几毫米，然后向前与测砧接触，检查千分尺刻度归“0”情况。 测微螺杆即将与测砧接触时，应旋转测力装置套筒，使测微螺杆缓慢平滑移动，与测砧接触，严禁冲击测砧。 与测砧接触后，由千分尺测力装置控制微分筒的旋转和停止位置。当听到连续发出三声“咔哒”声，即表示达到规定的测力，可以读数，此时可确认归“0”情况。 5. 千分尺测量过程 量具识别与使用 (1) 根据被测长度，选择合适量程的千分尺，旋转微分筒，退出测微螺杆，使两测砧之间的距离略大于被测长度； （2）将被测件中待测的部分放入两测砧之间； 注意：千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。 （3）当千分尺的测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装置，使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔哒”的三声后，即可进行读数； 棘轮连续止动3次，通过声音和手感判断 6. 千分尺读书方法 量具识别与使用 （1）读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm，如果读数在9.5到10mm之间，切记读数后面的0.5mm，将读数记下作为结果的第一部分。这里是9.5mm。 （2）读出微分筒上与固定套筒基准线对齐的刻度，作为第二部分，这里是45，即0.45mm。 （3）估读测量值千分位，按0.001mm为间隔实施估读，作为测量结果的第三部分，这里是一小格的约40%，即0.004mm。 （4）将上述3部分结果相加即为最终的读数：9.954mm。 7. 千分尺保养、保存注意事项 量具识别与使用 (1)千分尺使用完毕后应及时清理测砧及其他部位粘附的杂质、油或水分，以方便保存及下次使用； (2)存放时，使两测砧间略保持距离，如0.1mm，严禁施加测力，使两测砧端面在紧密啮合的情况下存放； (3)千分尺不使用时应保存在包装盒内，并放置在指定位置，不得将量具与工具，刀具混置； A）严禁将量具作为某种临时性的工具使用； B）在使用和存放过程中如有意外掉落、碰撞或其他损伤，应立即检查确认，必要时需要重新检定合格后才能继续使用。 百分表 1. 外观结构 短指针 大刻度盘 外壳 保护帽 轴杆 测杆 测头 限位指针 限位螺钉 长指针 小刻度盘 量具识别与使用 2. 工作原理 通过测杆上齿条与齿轮的传动配合，将测杆的直线运动转换成指针的角度偏移，根据指针偏移的角度，从刻度盘上读取测量值。 量具识别与使用 3. 刻度原理 刻度： ① 大刻度盘最小刻度间隔：1格 = 0.01mm ② 小刻度盘最小刻度间隔：1格 = 1.0mm （长指针旋转一周，短指针旋转一格，即：1mm） 0.01mm 1.0mm 量具识别与使用 4. 测量及读数方法 ① 绝对测量法 以基准平面为基点，测量物体的实际尺寸，从刻度盘上直接读取测量值。 0 步骤1、 将百分表固定在表座上使测杆受力，调整表筐使指针与“0”刻度线对齐。（如图） 步骤2、 将被测物放入测杆下端，刻度盘指针发生偏移，从指针偏移量在刻度盘上读取测量值。（如图） 即： 4格×0.01mm/格＝0