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第二章筛分动力学 screening kinitics; 二 筛分效率计算 因生产中测Q困难，测?、α容易。故需对上式变形才能用于实际计算。 因 Q=Q上+Q下 Qα= Q下?+ Q上θ θ—筛上物料中小于筛孔尺寸粒级含量% 代入上式得 E=β（α-θ）/[α（?-θ）]·100% (2-2) 对上式进行分析— 实际生产中筛网是正常的，故?=100%，从而 E=（α-θ）/[α（100-θ）]·104% (2-3) 2.1.2 总筛分效率E总和部分筛分效率E部 一 筛分过程—筛分机械对物料进行粒度分离，需经下列过程： (1)物料与筛面间的相对运动 (2)运动中物料分层，上层粗粒，下层细粒 (3)运动到筛面的物料与筛孔尺寸比较，而后透筛或留在筛上。 筛分是否顺利，被筛物料的粒度组成是个重要因素，当然还与其它机械方面因素有关。按被筛物料粒度与筛孔尺寸的差别可将其分为：易筛粒子、难筛粒子、阻碍粒子.;二 易筛粒子、难筛粒子、阻碍粒子 在筛分过程中，以筛孔尺寸为比较标准，可将被筛物料分为几个可筛性等级—易筛、难筛、阻碍粒子。设筛孔尺寸为L，则: 易筛粒子 难筛粒子 阻碍粒子 影响不大 0d0.75L 0.75LdL Ld1.5L 1.5Ld 易筛粒子特点： 难筛粒子特点： 阻碍粒子特点： 上述情况说明，被筛物料中，各粒级的过筛程度是不同的。易筛粒子透筛程度高，筛分效率E大；愈接近筛孔尺寸的物料，愈难透筛，筛分效率E愈低。显然，易筛粒子的筛分效率E大于总体物料的筛分效率E，而难筛粒子的筛分效率E小于总体物料的筛分效率E。因此，物料的筛分效率E就有E总和E部之分。 ; 三 E总和E部 （1）E总和E部概念 ： E总－用所有小于筛孔尺寸物料…….。 E部－用小于筛孔尺寸物料中某－个粒级或某几个粒级(总之不是小于筛孔尺寸物料的全部粒级)……….。 E总和E部计算同前。 E总和E部关系：E易〉E总〉E难 (2) E总和E部应用 E总应用:评价筛子的筛分质量 粉碎流程计算中—数质量计算 设备选择时—Q计算 E部应用：除上面外还??—确定筛分产物的粒度特性。 由于E部反映出物料在筛分过程中存在着快慢不平衡状态 ，这就使我们在生产实际或设计中，有可能利用增大筛孔尺寸L和降低筛分效率E的办法(在一定范围内，筛下产物具有相同的平均粒度)，来提高生产率Q。 实例：某选厂原筛孔尺寸L为10mm，筛分效率为E=85%，将筛孔尺寸L改为12mm，筛分效率为E=65% ，产量Q提高50%，产品平均粒度相同。;不同筛分工作制度下产物的粒度特性 表1-2;2.2筛分动力学及应用 screening kinetics and its application ; (2)筛分动力学公式 将上式分离变量后积分得lnw=-kt+c 设t=0时，w=w0 则lnw-lnw0=-kt w/w0=e-kt 又w0=w上+w下则w0 /w0= w上/w0+w下/w0即 1=e-kt+E 故E=1-e-kt (2-4) 此为动力学基本公式。许多平面摇动筛的实验结果符合此关系式。 因筛分过程是复杂的，一个系数不足以反映实际过程， 有人提出一个普遍式： E=1-e-ktn (2-5) 参数k、n确定：对上式取两次对数得 lg{lg[1/（1-E）]}=nlgt+lg（klge）以 lg{lg[1/（1-E）]} 对lgt作图应为一直线，通过截距、斜率 便可求得。 展开幂级数ektn取前两项得 :ektn =1+ktn故E=ktn/（1-ktn）令a=1/k得: E=tn/（a+tn） (2-6);2.2.2 筛分动力学应用（E—t、E—Q、E—H关系） ; 二 筛