机床拨叉工艺编排及工装设计.doc

XXXX学校 本 科 生 毕 业 论 文（设 计） 题 目： 机床拨叉工艺编排及工装设计 学习中心： xxxxxxxxxxx 层 次： xxxxxxxxxx 专 业： 机械设计制造及其自动化内容摘要 I 引 言 1 1 零件的介绍 2 1.1零件的作用 2 1.2 零件的工艺分析 2 2.3选择加工方法时，需考虑的因素 2 3 工艺路线的拟定 3 3.1年产量和批量的确定 3 3.2 毛坯的选择及毛坯图的绘制 4 3.3 定位基准的分析 5 3.4 工艺路线的拟定 6 3.5 工艺卡的填写 9 4 夹具设计 17 4.1 工序夹具的确定 17 4.1.1夹具概述 17 4.1.2 机床夹具在机械加工中的作用 17 4.1.3 机床夹具的组成和夹具设计的基本要求 18 4.1.4夹具结构方案的确定 18 4.1.5 本次夹具具体设计和定位基准的选择 18 4.1.6 定位夹紧方案的确定 18 4.2 夹具的具体设计 19 4.2.1切削力及夹紧力的计算 19 4.2.2 定位误差分析 20 4.3 夹具设计及操作的简要说明 20 4.4 夹具装配 20 4.4.1 局部装配 21 4.4.2 整体装配 21 4.5 夹具经济性分析 21 小结 23 参考文献 24 附件图纸 25 引 言 通过机床工艺及程序设计，汇总所学专业知识如一体(如《公差于配合》、《机械零件设计》、《金属切削机床》、《机械制造工艺》、《机械制造基础》、《数控加工工艺》、《机械制图》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！ 我希望能够通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。在此次课程设计过程中,查阅了大量的书籍，并且得到了有关老师的指点。 机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学及夹具设计原理课程，经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练。通过课程设计达到以下目的： (1)、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养学生分析问题和解决问题的能力。 (2)、通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。通过学生亲手设计夹具（或量具）的训练，提高结构设计的能力。 (3)、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。 1 零件的介绍 1.1零件的作用 拨动叉类零件广泛应用于机床、汽车、拖拉机等机械的变速箱中，作为变速箱变速的控制元件。本车床拨叉零件（见附图一）的机械加工确定毛坯类型为3000件/年，本拨叉位于床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ孔与操纵机构相连，下方的Φ0的孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触通过上方的力拨动下方的齿轮变速。 3 工艺路线的拟定 3.1年产量和批量的确定 一 生产纲领3000个/每年 拨叉 N=Qn(1+a%)(1+b%) N---零件的年产纲领(件/年) Q---产品的年产量(台/年) n---每台产品中该零件的数量(件/台) a%---备品率 b%---废品率 年产量 Q＝生产纲领*每台件数*（1+备品率）*（1+废品率） Q＝3000*1*（1+2％）*（1+2％）＝3121 月产量＝Q/12=260 Days=（365-52-14）/12=25天 日产量（一天3班）＝月产量/Days=4335/25=10.4 1 生产量类型的确定： 查《金属机械加工工艺人员手册》P1256表17-5机械加工车间的生产性质 表3.1生产类型对照表 生产类别 同类零件的年产量（件） 重型零件（零件重2000kg） 中型零件（零件重100~2000kg） 小型零件（零件重100kg） 单件生产 5以下 10以下 100以下 小批生产 5~100 10~200 100~500 中批生产 100~300 200~500 500~5000 大批生产 300~1000 500~5000 5000~50000 大量生产 1000以上 5000以上 50000以上 小型（100公斤以内）零件的生产性质： 中批500～5000 车床的拨叉的生产性质 2 年时基