条纹照片的结构和解释.ppt

Jack.Xu(2006.03) Melting Training Course - May 2000 Striagrams - Structure and Interpretation - Gordon Cochrane 闸板后有坏热电偶 CH2 窑- 1992年10月 (冷修投产后发生) 通过条纹照片我们注意到了靠近右边的纹理有干扰，CRI只达2到3级。 我们怀疑闸板后有障碍物，检查后发现了一支坏的热电偶。CRI较低是由于玻璃温度很高，液流还能改变。 闸 板 后 的 砖 块 Ottawa 5F1窑 - 1998 年4月 断面纹理照片左边的特性使得无法达到银镜产品等级。这样的波筋只适合做彩釉玻璃。 刮闸板后，我们发现了有砖块。 条纹照片左面左面 1/3 处，去边。 白线是电子断面纹理显示仪的样品支架线。 锡槽横梁下的热电偶 Licensee熔窑 - 1988年7月 由于坏的热电偶插入在锡槽进口横楣上，使液流分开，所以出现了严重的波筋(6级)。玻璃液温度较低，所以波筋较严重。 端面纹理照片经过放大 (1:1) 正常的条纹照片 湿 背 线 Rossford 6F3窑 - 1991 年2月 在可合格的板宽内的边部，看到了无法接受的波筋线，为LOF 的4级(最严重的级)，皮尔金顿的7级。 在带自然边的端面纹理照片上，对玻璃的检查表明，问题是一个很大的湿背结构（下一张幻灯片上的电脑纹理照片的上部）。 调整了控制回流的背湿砖和八字砖后，问题就消失了（最下的端面纹理照片）。注意底部结构也变宽了。 湿 背 线 Rossford 6F3 窑- 1991 年2月 底部结构 底部结构 回流 回流 总 结 这部分主要介绍的内容总结： 波筋和波筋比较指数(CRI) 什么是端面纹理照片 怎样获得端面纹理照片 条纹照片的结构如何形成: 基本的玻璃液流 搅拌器的改进 流道 最后举了一些例子来讲解如何把端面纹理照片应用于波筋和变形问题。 流 道 液 流 的 影 响 浮法流道是单向流动的，没有从流道流回到工作部的返回流。 流道的对流模式是在侧墙产生下降流，并把底部的液流推向中间并稍微向上的方向升起： 流道入口的横断面 闸板后的横断面 来自工作部 对流循环的 陈旧的玻璃 新鲜的玻璃, 来自卡脖 搅拌线 新鲜的玻璃 底部特征 (陈旧的玻璃) 卡 脖 “年 龄” 计算机模型用于预测端面纹理照片中玻璃的“年龄”，下图表明采用挤压式搅拌时透明白玻璃从卡脖到流道的大致时间 (注意不是从熔化部) 。 (到退火窑末端需要再加时间 !!) 注意最新鲜的玻璃首先位于上表面， 然后到底部结构的下层，然后通过底部结构进入中心区域。 2 - 4 15 - 40 6 - 10 6 - 10 4 - 6 4 - 6 10 - 15 10 - 15 这张图对改颜色过程、玻璃带的颜色变化过程以及如气泡跟踪等有重要的参考意义。 也可参考附录2。 底 部 结 构 的 大 小 随着吨位增加，底部结构(液流3)也变得更大。基本上，随着吨位增加，流道从液流1和液流2获得的玻璃不足，因此它必须从液流3处得到更多的玻璃。 底部结构的大小与卡脖水包深度的变化并没有明显的不同。 低吨位 高吨位 端 面 纹 理 照 片 纹理本身并不重要，客户买的是玻璃而不是其纹理!! 商业上重要的是玻璃的波筋及其变形质量。 端面纹理照片在寻找波筋来源和区分熔窑或锡槽引起的变形方面是很有用的工具。 波 筋 一开始就良好的控制下列因素，可使产品中的波筋最小： 原料 水分的控制和补偿 称量 混合质量 配合料的化学成分 碎玻璃混合 高标准的稳定的熔窑操作 其它等等 注意：原料/碎玻璃/配合料控制的重要性。 进入卡脖的玻璃必须有“合乎要求的”均匀性 (波筋质量)。 搅拌应该认为是最后的“均化”操作。 理 纹 / 波 筋 问 题 这篇介绍的第二部分，是举一些如何利用断面纹理照片解决波筋和变形问题的例子。 搅拌太慢 搅拌太快 (阻塞) 未经搅拌的直流 成分转换 改色分界线的热转换 闸板后面的障碍物 湿背线 我们欢迎其它的例子，以增加我们的知识储备。 搅 拌 太 慢 － CH3厂, 1983 1983年CH3厂首先安装三叉式搅拌器时，他们最初按5 转/分操作，因为这对应着他们换下来的10个小搅拌器的相同的设备速度。 玻璃带中心存在抛物面波筋特征，顺着边缘有强烈的“搅拌线”。搅拌线结构在这个时候还不理解。 增加搅拌器速度至9 转/分，搅拌线也成比例的增加。但更重要的是，它们更细了，也不再让人感觉讨厌。 下一张幻灯片显示的