钢或混凝土支撑施工工艺标准课案.doc

A/0 ZQN/JS-01-2012 安徽中启能电力工程有限公司企业标准 JZ-8 钢或混凝土支撑施工工艺标准 2012-3-10发布 2012-3-10实施 安徽中启能电力工程有限公司 发布 目 次 1 范围 1 2 施工准备 1 3 施工工艺 1 4 冬、雨季施工 4 5 质量标准 4 6 成品保护 4 7 职业健康安全、环境保护技术措施 4 8 质量记录 5 钢或混凝土支撑施工工艺标准 范围 本标准规定了钢（混凝土）支撑施工的准备事项、工艺流程、施工工艺标准、质量标准、成品保护措施、职业健康安全和环境措施及质量记录。 本标准适用于一般建筑工程、火电工程钢或混凝土支撑基坑支护工程施工，其它项目施工可参照执行。 施工准备 技术准备 主要技术策划和准备： 了解工程质量要求和施工检测内容与要求，如基坑支护尺寸的允许误差，支护坡顶的允许最大变形，对临近建筑物、道路、管线等环境安全影响的允许程度等。 确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并妥善保护。 制定基坑支护施工组织设计，周密安排好支护施工与基坑土方开挖、出土等工序的关系，力争达到连续快速施工。 施工地区的地质勘探资料，查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特征，包括：天然密度、含水量、孔隙比、渗透系数、压缩模量、内聚力、内摩擦角等，以便选择支撑类型。 根据上述资料，确定支撑的施工方案。 材料准备 工程所需材料准备： 常用钢管：￠609/16、￠609/14、￠580/14、￠580/12、￠406。 常用H型钢：焊接H型钢、轧制H型钢。 根据施工图纸计算所需材料的数量，提出材料分批进场的日期。 各种材料必须有质保书，并经复试合格方可使用。 钢管（H型钢）或钢筋、水泥、石子、砂等。 施工机具准备 施工工程需要机具准备： 钢支撑施工：掘土机，运土车辆，空压机，风管，吊机(可以不用)，手推斗车，电焊机，等。掘土机，运土车辆，空压机，风管，吊机(可以不用)，手推斗车，钢筋弯曲机，钢筋切断机，电焊机，混凝土振动棒等。m。立柱穿基础底板时应采用止水构造措施。托架标高需按照设计要求确定，托架焊接牢固。 安装短向（横向）水平支撑：支撑端头设置厚度不小于10mm的钢板作封头端板，端板与支撑杆件满焊，焊缝高度及长度应能承受全部支撑或与支撑等强度，必要时，增设加劲肋板，肋板数量，尺寸应满足支撑端头局部稳定要求和传递支撑力的要求。 为便于对钢支撑预加压力，端部可做成“活络头”，活络头应考虑液压斤顶的安装及千斤顶顶压后钢锲的施工。 钢支撑轴线与围檩轴线不垂直时，在围檩上设置预置埋铁件或采取其他构造措施以承受支撑与围檩间的剪力。 安装长向（纵向）水平支撑：水平纵横向的钢支撑应尽可能设置同一标高上，宜采用定型十字节头连接，这种连接整体好，节点可靠。采用重叠连接，虽然施工安装方便，但支撑结构的整体性较差，应尽量避免采用。 纵横向水平支撑采用重叠连接时，相应的围檩在基坑转角处不在同一平面内相交，也需采用叠交连接，此时，应在围檩的端部采取加强的构造措施，防止围檩的端部产生悬臂受力状态。 对支撑预加压力：对钢支撑预加压是钢支撑施工中很重要的措施之一，它可大大减少支护墙体的侧向位移，并可使支撑受力均匀。施工预应力的方法有两种：一种是用千斤顶在围檩与支撑的交接处加压，在缝隙处塞进钢楔锚固，然后就散去千斤顶；另一种是用特制的千斤顶作为支撑的一个部件，安装在支撑上，预加压力后留在支撑上，待挖土结束支撑拆除前卸荷。 钢支撑预加压力的施工应符合下列要求： 千斤顶必须有计量装置。施工预压力的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并定期维护校验，正常情况下每半年校验一次，使用中发现有异常现象应重新校验。 支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预压力，预压力的施加宜在支撑的两端同步对称进行。 预加力应分级施工，重复进行，加至设计值时，应再次检查各连接点的情况，必要时应对节点进行加固，待额定压力稳定后予以锁定。 预定力宜控制在支撑力设计值的40%~60%，如超过80%时，应防止支护结构的外倾、损坏及对坑外环境影响。 支撑端部的八字撑应在主支撑施加压力后安装。 围檩节点联接：在纵、横支撑交叉处及支撑与立柱相交处，用夹具或电焊固定。 空隙填充：在基坑周边围檩与支护墙间的空隙处，用混凝土填充。所用混凝土一般采用早强混凝土，养护时间不少于48h。 混凝土支撑施工工艺 钢筋混凝土支撑体系（支撑及围檩）应在同一平面内整浇，支撑与支撑、支撑与围檩相交处宜采用加腋，使其形成刚性节点。支撑施工宜采用开槽浇注的方法，底模板可用木、小钢模等铺设，也可利用槽底作土