CAD应用术 任务书.docx

广东工业大学本科生课程设计（论文）任务书题目名称CAD应用技术课程设计学院材料与能源学院专业班级xx金属材料 2 班姓名吴xx学号310xxxx775设计目的及任务本课程的任务使学生了解注射成型的基本原理及过程：掌握注射成型的有关概念；掌握注射模具设计的步骤以及工艺计算（注射机的选择及锁模力的校核，模架参数的选择等；掌握AutoCAD机械制图与Pro/E模具设计的方法。学习本课程的目的是为加强学生在计算机应用方面的能力，为将来从事模具CAD/CAM/CAE行业打下基础。设计内容以塑料制品为设计对象，根据塑件的工艺和结构要求，利用计算机辅助设计软件（AutoCAD或Pro/E等）上对注射模具进行设计与绘图，并计算模具各部件的尺寸与分析其结构的合理性。三、课程设计的要求与数据按照指导教师安排的设计内容，制定工艺规范，并征询指导教师的意见；每位学生根据自已选择的塑件进行模具设计。以下图为塑料底座进行模具设计。查阅模具手册及相关资料，采用CAD应用软件（AutoCAD或Pro/E等）对注射模具进行设计和绘图，包括合理选用标准模架和零件、合理设计注射模的结构，并绘制动模、定模及装配图。进行数据处理和分析，总结成文，设计说明书按学校课程设计说明书（论文）撰写的规范要求，篇幅不少于3000字。四、课程设计进程安排序号设计各阶段内容地点起止日期1了解注射成型的原理及过程，掌握注射成型的相关概念和注意事项；了解各种塑料的分类、特性、用途与常用的辨别方法；明确设计内容和任务，掌握模具设计步骤。教室图书馆课程设计周的第1天和第2天2针对某一塑件，对其模具进行设计、分析与绘图，并撰写课程设计说明书等；学生宿舍课程设计周3组织答辩工学3号馆723课程设计周最后两天五、设计步骤（一）材料的选用以下采用塑料底座制件作为实例，其设计步骤以下：塑料瓶盖制件要有一定的耐磨性、耐摔、较高强度和冲击韧性，因此选用ABS。ABS的性能：ABS是由苯乙烯，丁二烯和丙烯晴三种化学单体合成。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。ABS是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.3%-0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%-0.4AB%，而且绝少出现塑后收缩。有以下特点：无定形料，其品种牌号多，各品种的机电性能及程序特性也各有差异，应按品种确定成型方法及成型条件：吸湿性强，含水量应小于30%，必须充分干燥，要求表面光泽的塑件应要求时间预热干燥流动性中等，溢边料0.04mm左右（流动性比聚苯乙烯，AS差，但比聚碳酸酯，聚氯乙烯好）比聚苯乙烯加工困难，宜取高料温，模温（对耐热，高抗冲击和中抗冲击型树脂，料温更宜取高），料温对物性影响较大，料温过高易分解（分解温度为250℃左右，比聚苯乙烯易分解），对要求精度较高塑件模温宜取50--60℃,要求光泽及耐热型料宜取60-80℃，注射压力应比加工聚苯乙烯的高，一般用柱塞式注射机时料温为180-230℃，注射压力为100-140MPa，螺杆式注塑机则取160-220℃，70-100MPa模具设计时要注意浇注系统对料流阻力小，浇口处外观不良，易发生熔接痕，应注意选择注意浇口位置，形式，顶出力过大或机械加工时塑件表面呈现“白色”痕迹（但在热水中加热可消失），脱模斜度宜取1°以上。成型特点 ：ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。（二）塑件的工艺性与结构分析： 塑件的尺寸精度主要取决于塑料收缩率的波动和模具制造公差。查相关手册可得ABS密度为1.03～1.07g/cm3,收缩率为0.3～0.8%。塑料精度的等级评定：一般塑件：按J/T10628-95,取5～6级。精密级塑件：按J/T10628-95，取3～4级。高精密级塑件：按J/T10628-95，取1～2级。 因此，本设计所用的塑料采用5级精度。脱模斜度大小与塑件的形状，壁厚及收缩率有关，脱模斜度主要为了便于塑料脱模，查表2-1，ABS的凹模脱模斜度为40ˊ～1o20ˊ。凸模（型芯）的脱模斜度为35ˊ～1o。查表得，ABS最小壁厚为0.6mm，塑料底座属于中小型塑件，其壁厚推荐采用1～2mm,取1.45mm左右。外圆角取R1，内圆角取R1。（三）分型面选择分型面为定模和动模的分界面，合理选择分型面是使塑件能完好地成形的先决条件。选择分型面时应从以下几个方面考虑。（1）、使塑件在开模后留在动模上；（2）、分型面的痕迹不影响塑件的外观；（3）、浇注系统，特别是进料口能合理地安排；（4）、使推杆痕迹不露在塑件外观表面上；（5）、使塑件易于脱模。（四）注射机的选择（1）注射时采用一模