高炉炼铁日常操作技术课案.doc

高炉炼铁日常操作技术 王维兴 (中国金属学会 北京 100711) 1高炉炼铁是以精料为基础 高炉炼铁应当认真贯彻精料方针，这是高炉炼铁的基础，精料技术水平对高炉炼铁技术指标的影响率在70%，高炉操作为10%，企业现代化管理为10%，设备运行状态为5%,外界因素(动力、原燃料供应、上下工序生产状态等)为5%。高炉炼铁生产条件水平决定了生产指标好坏。 高炉工长的操作结果也要由高炉炼铁生产条件水平和工长的操作技能水平来决定。用科学发展观来认知高炉炼铁的生产规律，要承认高炉炼铁是个有条件生产的工序。高炉工长要讲求生产条件，但不唯条件，重在加强企业现代化管理。 生产技术和企业现代化管理是企业行走的两个轮子,要重视两个轮子行走的同步，否则会出现来回摇摆或原地转圈。 精料方针的内容: ·高 入炉料含铁品位要高(这是精料技术的核心)，入炉矿含铁品位提高1%，炼铁燃料比降低1.5%，产量提高2.5%，渣量减少30kg/t，允许多喷煤15 kg/t。 原燃料转鼓强度要高。大高炉对原燃料的质量要求是高于中小高炉。如宝钢要求焦炭M40为大于88%，M10为小于6.5%，CRI小于26%，CSR大于66%。一般高炉M40要求为大于80%，M10为小于7%，CRI小于30%，CSR大于60%。 烧结矿碱度要高(在1.8-2.0)。 · 熟 熟料比(指烧结矿和球团矿)要高。目前炼铁