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水泥厂散装库设计计算表

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一 库容积计算

1 日产量 Q_d 设计值 Q_d=5000 t/d 5000 日产量 工艺要求 熟料产量

2 储存期 T_store 设计值 T_store=7 天 7 储存天数 设计要求 7天储存期

3 总储存量 Q_total 计算值 Q_total=Q_d×T_store t 35000 总储存量 总量公式 Q_total=Q_d×T

4 堆积密度 ρ_bulk 实测值 ρ_bulk=1.35 t/m³ 1.35 堆积密度 实验数据 水泥密度

5 计算容积 V_calc 计算值 V_calc=Q_total/ρ_bulk m³ 25926 理论容积 容积公式 V=Q/ρ

6 有效容积 V_eff 选用值 V_eff=28000 m³ 28000 实际容积 设计确定 有效容积

7 容积利用率 η_vol 计算值 η_vol=V_calc/V_eff×100 % 92.6 利用系数 利用率 η=V_calc/V_eff

8 容积验证 V_check 判断值 V_eff≥V_calc m³ 满足 容积充足 设计要求 28000≥25926

二 库直径计算

9 要求容积 V_req 计算值 V_req=V_calc m³ 25926 需要容积 设计要求 所需容积

10 长径比 K_LD 选用值 K_LD=1.92 - 1.92 长径比 经验值 H/D=1.92

11 计算直径 D_calc 计算值 D_calc=√(4×V_req/(π×K_LD×V_req^(1/3))) m 23.8 理论直径 直径公式 D=√(4V/(πH))

12 标准直径 D_std 选用值 D_std=24 m 24 实际直径 规格选择 选择24m

13 直径范围 D_range 规范值 D_range=18-30 m 18-30 允许范围 JC/T60017 标准范围

14 直径验证 D_check 判断值 D_std在范围内 m 满足 直径合理 规范要求 24在18-30内

三 库高度计算

15 确定直径 D_final 计算值 D_final=D_std m 24 最终直径 设计确定 采用24m

16 直筒高度 H_cyl 选用值 H_cyl=40 m 40 直筒高度 设计参数 直筒部分

17 锥体高度 H_cone 选用值 H_cone=6 m 6 锥体高度 设计参数 锥体部分

18 总高度 H_total 计算值 H_total=H_cyl+H_cone m 46 总高度 高度求和 H=H_cyl+H_cone

19 实际长径比 K_actual 计算值 K_actual=H_total/D_final - 1.92 实际比值 比值计算 K=H/D

20 长径比范围 K_range 规范值 K_range=1.5-3.0 - 1.5-3.0 允许范围 设计经验 合理范围

21 高度验证 H_check 判断值 K_actual在范围内 - 满足 高度合理 设计要求 1.92在1.5-3.0内

四 散装能力计算

22 卸料口直径 B_outlet 选用值 B_outlet=0.8 m 0.8 卸料口尺寸 设计参数 出口直径

23 卸料系数 C_disch 查表值 C_disch=0.65 t/(s·m²·√m) 0.65 卸料系数 实验数据 C=0.65

24 有效高度 H_eff 计算值 H_eff=H_total-2 m 44 有效高度 高度修正 减去死区

25 理论能力 Q_theory 计算值 Q_theory=C_disch×B_outlet²×√(9.81×H_eff)×3600 t/h 215.6 理论能力 卸料公式 Q=C×B²×√(gH)

26 设计能力 Q_design 设计值 Q_design=200 t/h 200 设计能力 工艺要求 目标能力

27 能力验证 Q_check 判断值 Q_theory≥Q_design t/h 满足 能力充足 设计要求 215.6≥200

五 除尘系统设计

28 物料带入风量 Q_material 计算值 Q_material=Q_design×(1/ρ_bulk)×3600 m³/h 533333 物料风量 风量计算 Q=Q_design/ρ

29 漏风系数 K_leak 选用值 K_leak=1.2 - 1.2 漏风系数 经验值 1.1-1.3

30 总处理风