水泥厂多筒冷却机设计计算书.xlsxVIP

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  • 2026-01-27 发布于陕西
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序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

1 设计熟料产量 G 设计值 G=5000 t/d 5000 最大设计熟料产量 设计任务书 水泥厂生产要求

2 进冷却机熟料温度 T_in 选用值 T_in=1350 °C 1350 进冷却机熟料温度 设计规范 1300~1400°C

3 出冷却机熟料温度 T_out 选用值 T_out=100 °C 100 出冷却机熟料温度 设计规范 ≤100°C

4 环境温度 T_a 选用值 T_a=25 °C 25 环境温度 设计规范 20~30°C

5 冷却风量 V_c 选用值 V_c=1.7 Nm³/kg 1.7 单位熟料冷却风量 设计规范 1.5~2.0Nm³/kg

6 热回收效率 η_r 选用值 η_r=75 % 75 热回收效率 设计规范 70~80%

7 传热系数 K 选用值 K=25 W/(m²·K) 25 传热系数 设计规范 20~30W/(m²·K)

8 筒体直径 D 选用值 D=3.0 m 3.0 筒体直径 设计规范 2.5~3.5m

9 筒体长度 L 选用值 L=20 m 20 筒体长度 设计规范 15~25m

10 筒体数量 N 选用值 N=6 个 6 筒体数量 设计规范 4~8个

11 小时熟料产量 G_h 计算值 G_h=G/24 t/h 208.33 小时熟料产量 产量计算 G/24

12 小时冷却风量 V_h 计算值 V_h=G_h×V_c Nm³/h 354.17 小时冷却风量 风量计算 G_h×V_c

13 风速 v 选用值 v=1.5 m/s 1.5 冷却风速 设计规范 1.0~2.0m/s

14 总截面积 A_t 计算值 A_t=V_h/(3600×v) m² 65.6 总截面积 面积计算 V_h/(3600×v)

15 单筒截面积 A 计算值 A=A_t/N m² 10.93 单筒截面积 面积计算 A_t/N

16 计算筒径 D_c 计算值 D_c=√(4×A/π) m 3.74 计算筒径 直径计算 √(4×A/π)

17 实际筒径 D_r 计算值 D_r=3.0 m 3.0 实际筒径 工程经验 标准直径

18 直径校核 D_r/D_c 计算值 D_r/D_c=3.0/3.74 0.80 直径比值 设计要求 ≥0.8

19 截面积校核 A_r/A 计算值 A_r/A=π×D_r²/4/A 0.64 截面积比值 设计要求 ≥0.6

20 筒径设计判断 D_r≥D_c×0.8 判断值 D_r≥D_c×0.8=3.0≥3.0 满足 筒径是否满足 设计要求 满足要求

21 小时散热量 Q 计算值 Q=G_h×c_p×(T_in-T_out) kW 22320 小时散热量 热量计算 G_h×c_p×(T_in-T_out)

22 熟料比热容 c_p 选用值 c_p=1.05 kJ/(kg·K) 1.05 熟料比热容 设计规范 1.0~1.1kJ/(kg·K)

23 对数平均温差 ΔT_m 计算值 ΔT_m=(ΔT1-ΔT2)/ln(ΔT1/ΔT2) K 550 对数平均温差 温差计算 (ΔT1-ΔT2)/ln(ΔT1/ΔT2)

24 温差ΔT1 ΔT1 计算值 ΔT1=T_in-T_a K 1325 温差ΔT1 温差计算 T_in-T_a

25 温差ΔT2 ΔT2 计算值 ΔT2=T_out-T_a K 75 温差ΔT2 温差计算 T_out-T_a

26 传热面积 A_h 计算值 A_h=Q/(K×ΔT_m) m² 162.3 传热面积 面积计算 Q/(K×ΔT_m)

27 单筒长度 L_c 计算值 L_c=A_h/(N×π×D_r) m 2.81 单筒长度 长度计算 A_h/(N×π×D_r)

28 实际筒长 L_r 计算值 L_r=20 m 20 实际筒长 工程经验 标准长度

29 长度校核 L_r/L_c 计算值 L_r/L_c=20/2.81 7.12 长度比值 设计要求 ≥5.0

30 筒长设计判断 L_r≥L_c×5.0 判断值 L_r≥L_c×5.0=20≥14.05 满足 筒长是否满足 设计要求 满足要求

31 小时冷却风量 V_h 计算值 V_h=G_h×V_c Nm³/h 354.17 小时冷却风量 风量计算 G_h×V_c

32 日冷却风量 V_d 计算值 V_d=G×V_c Nm³/d 8500 日冷却风量 风量计算 G×V_c

33 年冷却风量 V_y 计算值

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