电弧喷涂铝在海洋工程中应用与质量控制.pdfVIP

电弧喷涂铝在海洋工程中应用与质量控制 程国东 ，李家福 ，马永青 ，崔峰瑞 ，张有慧 ，薛伟航 ，万举惠 (1．海洋石油512程有限公司 山东 青岛 266520；2．青岛科泰重工机械有限公司 山东 青岛266510) 摘要 ：介绍 了电弧喷涂铝涂层防腐机理是铝涂层起物理覆盖作用，可较好地将钢铁基体与水、 空气及其它介质隔离开，同时，铝本身的耐蚀性远好于钢铁，在海洋平台环境 中，铝涂层将作为牺 牲阳极，而使钢铁基体得 以保护，起 阴极保护作用 ．也介绍了电弧喷涂铝涂层材料要求和 电弧喷 涂铝涂层施工要求，同时也介绍了电弧喷涂铝涂层的厚度测量标准、附着力测量平均值应高于 7 MPa、弯曲强度测量和 电弧啧涂孔隙形成机制及控制措施等。 关键词 ：电弧喷涂铝涂层 海洋工程 质量控制 电弧喷涂由于其突出的经济性、工艺灵活性 2 电弧喷涂铝涂层施工 和长效的防腐寿命，目前已经逐渐应用到深海石 2．1 施工工艺流程 油工程装备，1984年世界第一条TLP(张力腿)平 电弧喷涂施工工艺流程主要包括工件表面处 台HUTYONTLP整体采用热喷铝加封闭涂料防 理、表面检查、喷涂铝涂层、性能检验和涂料封 腐 。J。特别是平台上作为高温服役的管线和结 孔等 。 构件，越来越多的使用热喷涂金属铝涂层作为防 2．2 表面处理 腐涂层来代替有机涂料涂层，如必和必拓 FPSO 表面处理要求至少达到ISO8501．1Sa2．5，磨 PYRENESS火炬臂；对于在高温条件下腐蚀的防 料应干燥、清洁，无污染物。 护，还没有比较理想的涂料，目前可使用的是有机 喷砂除锈后表面粗糙度应符合 ISO8503标 硅耐高温涂料和磷酸盐耐热涂料。但这类涂料虽 准，粗糙度应使用专用纸带或者对比法进行测量。 具有使用方便等优点，但其使用寿命较短，粘结强 对于碳钢表面粗糙度需要满足65～125Ixm，对于 度较低 ，抗冲击性能差等缺陷，因而不适合在海洋 不锈钢表面粗糙度需要满足 25～45Ixm要求。 环境下的长期使用；还有某些主要设备的内表面， 表面灰尘数量和粒度不超过 ISO8502．3的 荔湾 3-1导管架大腿MEG罐 内；处于海洋飞溅区 2级。 的结构，如导管架的大腿 J，还有一些在液化石 热喷铝之前，清理后表面的可溶性杂质的含 油天然气 (LNG)工厂的高温管线和海水提升管 量，按 ISO8502-6标准用蒸馏水萃取后测试，电 线以及各类海洋装备中组块上不锈钢管线与碳钢 导率不得超过相当于依照 ISO8502．9测试 2O 管线焊接接头的热影响区部位均要求采用电弧喷 mg／mNaC1时的测试值 。 涂铝涂层防腐 。 2．3 电弧喷涂铝材料 一 般来说，用于热喷铝的铝丝中Al质量分数 1 电弧喷涂铝涂层防腐机理 至少为99．5％。此金属丝不含结状物 、肉眼可见 (1)电弧喷涂铝涂层起物理覆盖作用，可较 的氧化物颗粒或者其他影响施工以及涂层的密度 好地将钢铁基体与水、空气及其它介质隔离开。 和附着力的物质。金属丝应有 明确的标识 ，必须 同时，铝本身的耐蚀性远好于钢铁 J。 储存在干燥的室内环境 中。 2．4 修补／修理 (2)由于铝的电极 电位 比钢铁低 ，在 电解质 溶液(海水)中，当铝涂层局部破损或有孔隙时， 漆膜厚度不足区域的修补要在热喷铝最开始 热喷铝