碱性固硫剂对电脱盐的影响.pdfVIP

专 论 C石orros油ion＆化Prote工ction腐inPetr蚀ochem与icalI防nd护 ustry 2 0 10 ，2 7 (2 ) ·4 2 · 碱性固硫剂对 电脱盐的影响 董练昌 (中国石油化工股份有限公司西安石化分公司，陕西 西安 710086) 摘要：中国石油化工股份有限公司西安石化分公司Ⅲ套常减压蒸馏装置由于进装置原油中添加 了强碱性固硫剂，造成电脱盐变压器跳闸甚至配电线路配件烧断，电脱盐后原油中盐和水的质量浓度 超标，多次造成常压塔 “冲塔”，导致产品石脑油不舍格、电脱盐排水中油的质量分数和COD超标。经 过优选固硫剂和对电脱盐工艺参数进行调整，目前该装置电脱盐后原油中盐的质量浓度可以稳定在 4mg／L以下，达到了装置历史最好水平。 关键词：常减压蒸馏装置 电脱盐 强碱性固硫剂 原油乳化 在线水洗 原油酸值 中图分类号：TE624．1 文献标识码：B 文章编号：1007—015X(2010)02—0042—03 中国石油化工股份有限公司西安石化分公司 无关。Ⅲ套常减压蒸馏装置检修结束后再次投用， Ⅲ套常减压蒸馏装置 (以下简称Ⅲ套常减压蒸馏 电脱盐操作中仍然出现相同的异常情况。 装置)加工能力为 1Mt／a，原料为塔河稠油。从 1．2 问题 的原 因 2007年 10月下旬开始，由于铁路运输安全的要 从2007年 lO月开始，塔河稠油酸值明显下 求 ，运输前在塔河稠油中添加了固硫剂。该固硫剂 降，这与油田对塔河稠油加注脱硫剂的时间相吻 主要成分为 NaOH。强碱性的固硫剂使得原油乳 合。从2008年 3月6日开始，塔河稠油就没了酸 化严重，造成电脱盐操作中电脱盐罐内油水界面不 值，电脱盐的注水量 由5％一6％增加到8％一 明显，电脱盐电流上升并大幅波动，变压器长时间 10％，脱后排水的pH值仍为 14，脱后排水中碱的 超负荷，电脱盐变压器跳闸甚至配 电线路配件烧 质量分数高达3％。 断，电脱盐后 (以下简称脱后)原油中盐和水的质 塔河稠油酸值的消失和碱性的增加是引起电 量浓度超标，脱后排水中油的质量分数最高时达到 脱盐操作异常的根本原因。 1％。由于脱后原油中水的质量分数高，多次造成 1．3 调整措施 常压塔 “冲塔”，导致塔顶产品石脑油干点不合格、 (1)调整 电脱盐界位控制指标 。由于 电脱盐 脱后排水中油的质量分数和化学耗氧量 (COD)超 罐内乳化层加厚 ，为防止脱后排水中带油，将 电脱 标，不仅增加了回收费用，也不利于脱后排水达标。 盐罐界位控制指标从3O％～50％提高到50％一 80％，之后二级脱后水的质量分数从痕迹降到 1 问题的出现 0．03％ ～0．1％，有效地降低了脱后原油中水的质 1．1 电脱盐设备状况 量分数 。 20