硫磺回收装置主燃烧炉运行问题探讨及燃烧器改造技术总结.pdfVIP

学兔兔学兔兔 石 油 与 天 然 气 化 工 第 38卷 第 1期 CHEMICAI-ENGlNEERlNG OF OlL ＆ GAS 43 硫磺 回收装置主燃烧炉运行问题探讨 及燃烧器改造技术总结 张有军 周 彬 岑永虎 (1．中国石油西南油气田公司重庆天然气净化总厂引进分厂) (2．中国石油西南油气田公司重庆天然气净化总厂万州项 目部) 摘 要 阐述 了卧龙河引进分厂硫磺回收装置存在的问题，以及主燃烧炉硫收率低、液硫颜色 差的情况，总结 了主燃烧炉燃烧器整改后的运行情况，从工艺操作、硫收率及硫磺质量等方面说 明 了新燃烧 器运行 的成功性 。 关键词 硫磺 回收装置 主燃烧炉 燃烧 器 硫收率 液硫颜 色 DOI：10．3969／j．issn．1007—3426．2009．01．0l1 1克劳斯法硫磺回收工艺原理流程简述。。叫 Hs燃烧生成 SO 。在燃烧炉所达 的高温条件下 (设计 1300％)，H s和 S0：进行高温转化生成 s 天然气硫磺回收是指将天然气脱硫装置再生解 蒸气 ，转化率一般可达 70％，剩余 的H s在后续转 吸出的酸气 中的H：s转化为硫磺的过程 ，应用最广 化器内与生成的SO，进行催化反应 。通过部分燃烧 的工艺通常指配以化学计量空气先将 H S燃烧继 法和二级催化转化 ，H，S总转化率可达95％以上 。 以催化转化 的克劳斯工艺。 重庆天然气净化总厂引进分厂净化装置引进 日 3存在问题 本千代 田公司的技术和设备 ，硫磺 回收装置设计采 卧龙河天然气净化装置原料气 H，s浓度设计 用直流法进行二级催化 转化 ，过程气再热方式采用 值为4．5％ (体积浓度 ，相当于68g／m。左右)，由于 燃料气再热 。脱硫装置再生解吸出的酸气进入主燃 井场天然气气质条件变化 ，H，s浓度逐年降低 ，已远 烧炉 H一1401前端混合室 内，与导叶环进来 的适量 远低于设计值。目前 ，600×10 m ／d装置仅为2～ 空气混合均匀后到主燃烧炉 H一1401后端燃烧 室 4g／m ，80×10m ／d装置只有 30g／m 左右，该情 内完成燃烧反应。 况导致回收装置进料酸气流量只有 4000m ／h左 克劳斯法制硫主要化学反应方程式如下 ： 右 、酸气 中H s含量 只有 40％( )左右 ，超 出了主 H2S + 1／2 02 1／xSx + H2O ‘1lOO℃左右 燃烧炉的操作下限。这种情况造成主燃烧炉燃烧状 反应速率方程为 ： 态 的改变 ，直