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第22卷 第2期 江 汉 石 油 科 技 V01．22 No．2 2012年6月 JIANGHANPETROLEUM SCIENCEANDTECHNOLOGY Jun．20l2 石墨铣削加工刀具探讨 刘 易 (江汉石油钻头股份有限公司，湖北潜江 433124) 摘 要 ：在石墨的加工过程 中由于石墨的各种特性，石墨零件容易出现崩角、掉渣及棱边锯齿化是加 工石墨零件的常见症状，造成石墨产品的质量问题，容易出现次品、不合格品以及废品。通过分析石墨材 料的特性，如何选用更加合理的石墨zS-g,-，对石墨刀具各种参数的处理，以及对在加工过程中对走刀方式 和切削参数的合理应用，可以解决这些在石墨加工中出现的质量问题，提高加工的生产效率，降低加工的 成本。 关键词 ：石墨；刀具；加工工艺；加工参数 石墨是一种常见常用的非金属材料，由于其特 l 合理的选用刀具 殊的结构而且有特殊的性质，石墨的颜色呈黑色。 在石墨加工过程中，使用的刀具状况直接影响 石墨是一种结 晶形碳 ，相对密度较低 (2．1～2． 到加工的质量、效率。良好的刀具起到了对切削过 3)：①耐高温性 ：石墨的熔点为3850-I-50％，沸 程中的加工质量进行控制的作用。石墨材质较软是 点为4250％，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失 一 种易于切削的非金属材料，一般牌号材料的刀具 很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而 均可用来加工石墨零件 ，对于加工一些表面精度不 加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。②导电、 高，粗糙度要求不高的零件可以采用价格比较便宜 导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。 的高速钢刀具，既可以满足加工的要求，又降低了 导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温 加工的成本。刀具材料是决定刀具切削性能的根本 度升高而降低 ，甚至在极高的温度下，石墨成绝热 因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀 体。③润滑性 ：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的 具的耐久度影响都很大。刀具材料越硬，其耐磨性 大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。 越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度 ④化学稳定性：石墨在常温下有 良好的化学稳定 和韧性是一对矛盾体，也是刀具材料所应客服的一 性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。⑤可塑 个关键。但是由于石墨材料是粉末压制而成，只适 性：可碾成很薄的薄片。⑥抗热震性：石墨在常温 合于干切削，高速钢刀具的耐磨性较差，在加工中 下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温 石墨颗粒对刀具的磨损加剧，使得刀具刃 口变钝， 度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。 所以对于一些表面质量和尺寸精度要求较高的石墨 石墨晶体属六方晶系。由于层面间结合力较弱，内 零件均不适合选用高速钢刀具加工，应该选用耐磨 部气孔率大、性脆，抗拉强度低，石墨材料易于切 性更好的刀具或者涂层刀具代替耐磨性较差的高速 削，机械加工性能 良好。它可用做铅笔芯、墨水、