成形不良培训资料.ppt

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成形不良培训资料课件

1.多胶 1.多胶 YAMAKOH PRECISION (WUXI)CO.,LTD * 成形不良培训资料 讲师: 谷德强 作成: 程志文 日期: 2009-9-17 常见不良种类 1.多胶 3.缩水 10.气泡 6.变形(翘曲) 9.白化 4.毛边/毛刺 2.欠料 8.油污 5.结合线 7.亮斑 11.气纹 多胶NG OK 定义:产品结构上多出部分 原因:由于模具材料不好,保养维护不当造成. 2.欠料 NG OK 2.欠料 定义:产品某一部位填充不足,缺损 原因:胶量不够,模具胶口设计不合 理, 成形射胶压力,保压,温度不合理. 3.缩 水 缩水 3.缩 水 定义:产品平面上凹陷 原因:胶量不够,模具设计不合理,成形射胶压力保压,温度设定不合理. 4.毛边/毛刺 NG OK 4.毛边/毛刺 定义:产品结合部位出现余料 . 原因:配合部位有间隙,模具材质/锁模力/模具开闭器/成形保压/成形温度 . 5. 结合线 结合线 5. 结合线 定义:胶液出现温差,两股胶融结在一起,出现线条. 原因:胶液温差,模具结构,浇口设计,成形压力/位置/保压不合理. 6.变形(翘曲) NG OK 6.变形(翘曲) 定义:产品特殊部位发生弯曲/扭曲. 原因:受热/受力,由于保压冷却时间,温度不够,使产品内部结晶不均衡,在受压或内应力的作用下,使产品变形 7.亮斑 亮斑 OK 7.亮斑 定义:产品表面出现不规则的发亮现象. 原因:模具皮纹损伤. 8.油污 油污 8.油污 定义:产品上有油. 原因:模具保养未把油清理干净或漏油. 9.白化 白化NG OK 9.白化 定义:白色团壮现象 原因:模具表面被腐蚀,困气,排气不良 受力,结构不合理. 10.气泡 气泡 10.气泡 定义:产品内部有空气 原因:有水气,模具结构不合理(胶厚/排气) 11.气 纹 气纹 OK部位

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