化学品分级管理简介(本校采CCB化学品分级管理)-元智大学.PDF

元智大學化學品分級管理作業程序 105.06.15 104-4環委會討論通過 壹、目的 依據「職業安全衛生法」(以下簡稱「職安法」第十) 一條及「危害性化學品評估及分級管理 辦法」，訂定化學品分級管理作業程序 。 貳、 適用範圍 符合國家標準 CNS 15030化學品分類，具有健康危害者 。 上述化學品優先適用特定化學物質危害預防標準、有機溶劑中毒預防規則、四烷基鉛中毒 預防規則、鉛中毒預防規則及粉塵危害預防標準之相關設置危害控制設備或採行措施之規定。 但依前開法規所定方法，仍未能降低暴露風險者，應依本計畫設置危害控制設備或採取更有效 之危害控制或管理措施。 參、名詞定義 一、暴露評估：指以定性、半定量或定量之方法，評量或估算勞工暴露於化學品之健康危害情形。 二、分級管理：指依化學品健康危害及暴露評估結果評定風險等級，並分級採取對應之控制或管 理措施。 肆、 相關文件 一、勞動部職安署「危害性化學品評估及分級管理技術指引」 二、勞動部職安署「健康危害化學品 -定量暴露評估推估模式」 三、勞動部職安署「化學品分級管理運用手冊」 上述文件請 至勞動部職安署CCB化學品分級管理網站/相關下載/ 文件下載 伍、 作業程序 一、前置作業 依危害性化學品評估及分級管理辦法，判斷適用條款 。應實施具有健康危害化學品評估及 分級管理之作業場所，其對應之職業安全衛生相關法規適用範圍及分級管理示意圖如附件一。 二、評估分級 具潛在健康危害化學品的暴露與危害分級管理，可透過暴露評估或危害風險評估 分級管理 的方式進行分級 。有容許暴露標準者可透過暴露評估進行分級管理，若無則以危害風險評估的 方式進行分級。 (一) 暴露評估： 1. 針對製造、處置、使用具「勞工作業場所容許暴露標準」之化學品，且規模符合「從事特 別危害健康作業之勞工人數在 100 人以上，或總勞工人數500 以上」之單位。 2. 暴露評估方式 採用下列一種或多種方法辦理：作業環境採樣分析、直讀式儀器監測、定量 推估模式（暴露推估模式）及其他有效推估方法作業場所勞工暴露濃度之方法。並依評估 結果分級，採取控制及管理措施 ，其分級管理流程如附件二。 (二) 危害風險評估 ： 1. 無法設定暴露限值的化學性危害，可透過風險評估的方式進行分級管理規劃。 2. 危害風險評估方式採用勞動部職安署所 公告之「化學品分級管理工具」（Chemical Control Banding ，CCB ），考量化學品的危害特性及暴露程度，透過風險矩陣的方式來判斷出風險 等級及管理方法，進而採取相關控制措施來加以改善。其分級管理流程如附件三。 三、管理規劃 依照暴露或風險評估之分級結果，選擇適當的管理方法，以控制或改善化學品之職業暴露 與潛在健康危害。同一作業場所使用二種以上具有健康危害之化學品或混合物，應針對個別化 學品，分別辦理健康危害風險評估及分級，並以最高風險等級，作為後續管理規劃的依據。 風險控制方法 參考勞動部職安署公告之「化學品分級管理運用手冊」之控制表單，並依下 列順序採行預防及控制措施，完成後評估其結果並記錄： (一) 消除危害。 (二) 經由工程控制或管理制度從源頭控制危害。 (三)設計安全之作業程序，將危害影響減至最低。 (四) 當上述方法無法有效控制時，應提供適當且充分之個人防護具，並採取措施確保防護 具之有效性。 四、追蹤管考 暴露風險評估的主要目的在於發掘高職業暴露或危害風險，並加以控制改善，以防止職業 危害。若暴露或危害風險偏高之工作區域，於選定並實施危害管理措施之後，與既有的管理措 施有所不同，則應重新評估以確認管理成效是否達到預期目標，再依照改善後的暴露或風險分 級持續追蹤或改善。評估結果屬中低暴露或危害風險等級的化學性危害，亦須定期追蹤考核潛 在職業暴露的變化。現場工作流程、工作環境或設備設施若有新增或變更時，應於3個