压水堆核电厂用合金钢-中国电力企业联合会网.doc

核电厂常规岛有色金属焊接工艺规程 编制说明 苏州热工研究院有限公司 2014年11月 任务来源及计划要求 2013【235】号）， 项目编号为能体系表中编号为135。 工作组简况 2014年由苏州热工研究院牵头，组建了标准编制工作组”（以下简称“工作组”）。工作组成员涵盖了核电常规岛工程建设管理单位、核电运营维修单位及电力相关科研单位，基本涵盖核电厂常规岛有色金属焊接工程领域的施工、检验、研究各部门，有效掌握了核电厂有色金属焊接热标准执行技术核心及涉及的规范理解问题，对提高本标准的实用性及可操作性具有重要作用。 （1）工作组成员单位名单如下： 苏州热工研究院有限公司 中广核工程有限公司 中广核核电运营有限公司 中国能建安徽电力建设第一工程公司 中国能建江苏省电力建设第三工程公司 中国能建浙江省火电建设公司 中国能建广东火电工程总公司 （2）工作组的主要工作职责： 负责起草本标准的工作组讨论稿 负责编写本标准的征求意见稿 负责编写本标准的送审稿 负责编写本标准的报批稿 负责提供相关的技术资料和技术支持 负责对标准文本的内部评审三、编制原则 1、适用范围 本标准综合考虑二代、三代核电机组，借鉴国内外现有核电厂常规岛及火电、机械及化工行业有色金属焊接执行的相关标准的规定，结合现场施工中积累的相关经验，对规范内容进行研究制定。 2、格式要求 本标准按照GB/T 1.1-2009的要求编写，内容部分按照TCS2009编写模版进行编制。 3、标准参照 本标准制定参考了国内外相关技术标准如GB50236、NB/T 47015、DL/T 1118、DL/T 869、DL/T754、DL/T1097、HGJ 223、SH3502、ASME第九卷、RCCM-S篇等，并结合了核电厂常规岛有色金属设备部件制造、施工焊接的实际经验。 4、可操作性 本标准可作为核电厂常规岛设备制作、安装、维修工程所涉及的业主、监理、施工单位、供应商等单位均认可的有色金属焊接技术要求使用。 5、相容性 编制牵头单位按照编制起草了标准编制大纲，确立了编写分工和进度计划，以文件形式发送到各参编单位。 2014年06月参编单位完成了初稿的编写及提交，牵头单位在综合各参编单位内容的基础上进行统稿，连同起草的编写说明一并发至参编单位征求意见。 2014年09月工作组召开了初稿讨论会，对标准的整体结构、适用范围、条款等进行充分讨论，达成一致意见，由牵头单位按照会议形成的修改意见进行了修改，修改后的稿件再次发至各参编单位征求意见，根据各家反馈的意见再次修改后形成本标准的征求意见稿。 2014年10月形成征求意见稿发往设备制造、电力安装、工程公司等类型的企业书面征求意见，编制牵头单位对反馈意见进行集中处理，对标准正文进行了相应的修改，修改后的标准发往各参编单位征求意见后形成送审稿。 2015年01月拟由中国电力企业联合会组织召开专家审查会，会议将对征求意见处理、标准条款进行审查，给出修改意见和建议，形成专家审查会纪要。编制牵头单位将根据审查会纪要的要求对送审稿进行修改，并发至审查专家和编委复核后形成送审稿。 五、主要技术内容编制说明 1、范围 标准规定了核电厂常规岛设备，包括：压力容器、承压管道及承重构件等设备，在安装、检修、工厂化配制的焊接热处理要求。 标准限于常规岛铝制、钛制设备部件的钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊，铜制设备部件的钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊，气焊、钎焊。 2、规范性引用文件 由于标准覆盖核电二代、三代机组的常规岛有色金属焊接，规范引用以国标、能源行业标准、国内电力行业标准为主，同时也引用了机械、化工、石化行业的相关标准。 3、术语和定义 该部分主要参照标准DL882《火力发电厂金属专业名词术语》进行拟定。 4、通用焊接规程 将铝、钛、铜材制设备构件的通用焊接规程，集中在本部分，而将这些材料具有各自特点的焊接要求，在其余各章中写明。 5、铝及铝合金焊接工艺规程本部分内容主要根据国内制造及安装企业的经验整理而成。铝的焊接常采用钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊。 坡口准备：铝在空气中易氧化，在表面产生致密的氧化铝钝化膜，氧化铝膜能吸附水分，焊接时易产生气孔及夹杂。坡口准备主要目的是为了防止氧化与沾污。 施焊：为避免焊接气孔、裂纹等缺陷，铝及其合金对施焊场地要求较高，对焊接操作也有一定的技术要求。 6、钛及钛合金焊接规程 本部分内容主要根据国内制造及安装企业的经验整理而成。钛及钛合金的焊接常采用钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊。 坡口准备：钛材极易氧化，表面水分、油污、氧化物、有机物易造成焊接气孔；钛与铁接触后，可能会导致钛的氢脆；氮、氧、碳和氢是钛材中的杂质元素，会降低接头的塑性及韧性，因此对施焊前的坡口准备要求很高。 施焊：钛材在