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表面发白 原因 1：喷涂用的空气中有水分 2：稀释剂的低沸点组分过多 3：作业环境湿度过高 改进方法 1：清除油水分离器中聚集的水分 2：增加稀释剂的高沸点组分 3：降低环境湿度或停止作业 橘 纹 原因 1：涂料粘度度过高； 2：喷枪运行速度过快； 3：压缩空气压力过低， 涂料雾化不良； 4：喷涂距离过远或过近； 5：稀释剂低沸点组分过多，挥发太快，漆膜流平效果差； 6：涂料分散搅拌不良。 改进方法 1：增加稀释剂，降低粘度； 2：调整喷枪运行速度； 3：提高压缩 空气压力； 4：调整喷涂距离； 5：增加稀释剂高沸点组分； 6：喷涂前将涂料充分搅拌。 条痕/多色 原因 1：涂料喷嘴被涂料沾污； 2：喷雾图形搭接不良； 3：压缩空气压力过高； 4：喷枪与被涂物表面不垂直； 5：涂料分散搅拌不良。 改进方法 1：清除沾污的涂料； 2：调整喷雾图形的搭接宽度； 3：降低压缩空气压力； 4：使喷枪与被涂物表面保持垂直； 5：喷涂前将涂料充分搅拌。 气泡水点 原因 1:压缩空气中有水分; 2:涂料与被涂物表面温差太大; 3:被涂物表面沾有油,水,尘灰. 改进方法 1:清除油水分离器集聚的水分,提高分离效果; 2:采取措施,缩小温差; 3:喷涂前仔细清理被涂物表面. 流挂/积油 原因 1:涂料喷出量过多 2:喷涂距离过近 3:喷枪与被涂表面不垂直 改进方法 1:减少涂料的喷出量 2:调整喷涂距离 3:使喷枪与被涂物表面保持垂直 表面粗糙 原因 1:压缩空气压力过高 2:空气帽或涂料喷嘴与所喷涂料不匹配 3:喷涂距离太大 改进方法 1:降低压缩空气压力 2:更换合适的空气帽或涂料喷嘴 3:缩小喷涂距离 * * 喷涂技术基础 李剑 编撰 讲师:李剑 第一节: 涂料的组成 1.成膜物树脂 2.溶剂 3.颜料和填料 第二节: UV基础知识 1.什么是UV 2.UV光固涂料的固化原理 3.固化设备 第三节: 涂装质量与涂装工艺的关系 第一节: 涂料的组成 涂料一般是由成膜物树脂,溶剂,颜料和填料及助剂四大成分组成.但是由于底材的特性不同也会决定涂料的适用范围,以下分别作一简单的讨论. 成膜物又称涂料的基料树脂.它的功能是将颜料,填料与树脂结合 在一起,在底材上形成均一致密的涂膜,经固化后形成涂层. 成膜物树脂是涂料的基础,它决定了涂料对底材的附着力,涂层的物理化学及机械性能.对于注塑高分子而言,涂料树脂最好是其化学结构,表面张力及溶解度参数与底材相近的聚合物树脂能达到最好的附着.但是.它们与底材聚合物在分子量,理化性能上又还不尽相同,还必须满足制备涂料的基本要求. 涂料是一个复杂的多相分散体系,绝大多数涂料是液固分散系,因此涂料树脂必须能够溶解在溶剂中形成具有优良流动性能的液体或分散在液体介质中形成稳定的乳液.它们再与颜,填料和助剂充分混合形成均-一的稳定的分散体系.作为成膜物分散介质的主要是有机溶剂–.形成传统的溶剂型和高固体分涂料. 溶剂原则上讲,溶剂的主要作用是将成膜物溶解或分散成均一稳定的液体分散体系,便于涂料制备,旋工成膜,然后挥发到大气环境中.大多数溶剂是有机化合物,它们对环境有害,国外称之为VOC.现代涂 料中还有一种溶剂将树脂溶解后,参与交联固化成膜而成为成膜物的组成部分,不再释放到大气中,称之为活性稀释放.主要应用于不饱和聚酯及光固化涂料,无溶剂环氧涂料系统中.此外,在溶剂型号涂料中为了调节优良溶剂同时还用一些不良溶剂,它们称之为稀释剂. 事实上,溶剂的功能远远不止于对树脂的溶解作用.作为溶剂的首要特性是溶解力.在塑胶制品作用的涂料体系中,溶剂不仅与成膜物树脂溶解有关,还与涂料助剂中的增塑剂,与橡胶和塑料底材的溶解力有关.因此在选择涂料溶剂体系时更要十分小心,它必须与这几方面的要求相匹配.这可以通过溶解度参数的正确选用和实际测试加以解决.溶剂的迫发速度,对涂料的施工性能,成膜的质量影响很大.此外,溶剂的毒性无论对施工人员的安全,还是环境保护也是不可忽略的问题. 颜料和填料: 颜料和填料是色漆的主要成分之一.它们是不与溶剂和树脂混溶的固体粉末(醇溶性染料除外).料的基本功能赋予涂层遮盖力和所要求的颜色,增强其机械和物理性能,达到保护和装饰效