塞帽复合机计划.doc

塞帽复合机方案 【前言】公司投入真空管的生产已进入几年了，从去年开始技术组开始参与到整个生产工艺的验证工作中。整个技术组为此投入了数月的时间，分别确认各要点的情况。本人作为其中一员，投入了分离胶的选择和确认工作，在工作接触了真空管的生产全流程，经与长期战斗在第一线的周健、周静等的沟通后，得知现阶段真空管生产最大和次要的难点分别是塞帽复合过程和加添加剂过程。所以我希望在此处，先介入塞帽复合机的选择或是自制。 【目的】通过探讨各方案的优缺点，提供给领导层一些建议，加快塞帽复合机的落实工作，并最终为完成真空管生产工作提速。 【方案】 方案一：直接外购塞帽复合机 方案二：自制半自动塞帽复合机 方案三：自制全自动塞帽复合机 【方案对比】 方案一 方案二 方案三 方案内容 直接外购塞帽复合机 自制半自动塞帽复合机 自制全自动塞帽复合机 优 点 一步到位，后期无需升级 分步投入 现阶段减小资金投入 锻炼公司研究团队 一步到位 全面锻炼公司研究团队 缺 点 现阶段资金投入较大 后期要升级，有一定风险 风险较大 产量相比 大 小 大 操作人员 1 2 1 成本预测 4-7万 约1.5万 约5万 耗时预测 约半个月 约2个月 大于3个月 【方案解析】 方案一、三略 方案二： 方案来源，在确定真空管生产工作现阶段的最大难点是在塞帽复合过程后，我投入数十个小时思考，结合公司技术组现有人员的专长，完成全自动仪器的一部分细节无法理清。所以提出先自制半自动仪器的想法。 方案内容：两个转盘，一个转盘由一名操作人员加胶塞（在左上层），另一个转盘（右下层）由第二名操作人员添加头帽。两个转盘相向转动至中间交叉部位并对孔后，由一压塞部件自顶部迅速按压，胶塞被按压至头帽内并留在头帽盘。再旋转3cm，头帽盘底部留空，复合好的塞帽自由落体掉落至准备好的工料桶内。 方案合成：由三个步进电机，分别负责胶塞盘、头帽盘、垂直按压部件运作。由一个80c51最小单片机主控，再结合驱动板件控制整合仪器。 参与人员：张富，主持整个系统工作。吴定锦、黄强，参与仪器组装、测试工作。 （简图待补） 【结论】通过上述对比，个人建议采用方案二，一方面可以锻炼公司研究团队的研制能力，另一方面可以减轻现阶段的资金投入。