合成闸瓦生产车间的环境保护.pdf

理论研究 234 合成闸瓦生产车间的环境保护 马　涛 （北京铁路局太原机车车辆配件厂 , 太原 030003 ） 摘　要：以某铁路配件生产企业为例，介绍了合成闸瓦生产的工艺流程，阐述了造成环境污染的主要因素，提出了相对应的应对措施。 关键词：合成闸瓦;环境危害;废气治理 DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.04.203 0　引言 　　随着铁路运输的不断发展，货车重量、速度不断增加，列车制动 系统多已使用高摩合成闸瓦，但是合瓦闸瓦生产过程中易形成粉尘、 废气、油烟、噪声、废渣等污染，我们应重视其中的环境污染问题。 　　本文重点讨论粉尘、废气、油烟的污染问题，以某生产企业为例， 由于积极采用新工艺、新设备，企业较好的对污染源进行了治理。 1　合成闸瓦生产工艺简介 1.1　原材料 　　生产高摩合成闸瓦的原材料包括丁晴橡胶、酚醛树脂、石墨、铁粉、 钾长石、钢钎、硫酸钡、复合纤维、海泡石、钢板等。 1.2　生产设备 　　QH11-8×2000 型剪板机 1 台，JC21-100/160 型开式固定台压力机 4 台，Q378B 型吊钩式抛丸清理机 1 台，XK-400 型开式炼胶机 4 台， YA32-200 四柱液压机 7 台，SHG-200 型高速捏合机 1 台，DGMJ 型固 化炉 3 台。 图 1　合成闸瓦工艺流程 1.3　主要生产工艺流程 　　（1）原材料配料工艺：每班次根据生产安排及配方要求对原材 GBZ2.1-2007 标准，呼尘 TWA 指标为 0.7mg/ m³，现场作业呼尘已达 料进行称量，按橡胶辅料、填充料分别配料并分装。 1.5mg/ m³，检测结果超标。 　　（2）橡胶塑炼工艺：通过开式炼胶机进行混合碾压，将整袋橡 　　（3）固化炉热处理过程中会产生油烟，通过炉顶部的简易烟筒 胶投入炼胶机辊筒间，压解成片状，将橡胶辅料加到辊筒间的橡胶中 直接排到空气中，对环境有较为明显的污染。油烟主要成分是挥发性 进行塑炼。 有机化合物 VOCs，长期接触可引起慢性中毒，损害肝脏和神经系统等， 　　（3）橡胶混炼工艺：先将填充料投入高速捏炼机混合搅拌均匀， 对长期在车间从事生产作业的员工来说，危害较大，必须采取措施进 然后与塑炼好的橡胶一起放入开式炼胶机进行混炼，然后按要求将炼 行治理。 好的胶切片、粉碎。 　　（4）油漆包装工序采用人工作业，采用佩戴防护口罩对人身进 　　（4）闸瓦钢背制作工艺：瓦背钢板采用 Q235A 钢板制造，钢板 行简单防护，使用空压机喷漆。虽然使用了环保油漆及稀释剂，但喷 厚度 4mm，经剪板机剪切下料，然后由压力机冲压成型。 涂过程中还是会产生漆雾等有机废气，作业时随气流弥散至四周，并 　　（5）热压成型工艺：将模具升温至 160℃，定量称取摩擦体材料， 有异味产生，工人吸入可引起中毒及神经损害，对车间和周边的环境 倒入模具模腔内，将瓦背内侧朝下准确放入模腔，启动液压机按照程 也有环保污染，需要对其进行处理。 序进行