隔膜泵阀件耐酸腐蚀性能研究.pdf

F I失效分析 隔膜泵阀件耐酸腐蚀性能研究 ● 刘鑫 ，金鑫 ，齐永丰 · 、 慨述 果，如在材料缺陷等处所出现的 55。锥面硬度 ≥55HRC。征阀件 局部腐蚀 ，会造成微湍流的形 上不同位置截取试样3块，取样 隔膜泵是固液两相介质输送 成。同时，腐蚀也会弱化材料的 位置如图】所示。根据用户现场 的关键设备，近年来随着用户要 相界面，如 晶界、相界，使材料 信息，配制模拟现场使用工况的 求不断提高，对 隔膜泵 的使用 中耐磨的硬化相裸露，也进一步 腐蚀液。将稀盐酸配制成PH=5 性能也提出了更高要求。阀件是 促进 了冲刷破坏 。综 f：可知，对 的酸液约3．5L，再加入50g的 隔膜泵设备上的关键件也是易损 阀件的冲刷腐蚀研究要精确测定 NaCI溶解其中。在浸泡腐蚀前测 件，对隔膜泵的稳定运行及性能 研究冲刷和腐蚀在交互作用中各 量2和3试样的尺 寸，由于l试 提高起着至关重要的作用。造成 自起到的作用。这对隔膜泵阀件 样形状不规则，因此未做测量。 隔膜泵阀件损坏的原 因十分复 冲刷腐蚀防护措施的开发、减小 称量3个试样的重量。测定3个试 杂，涉及因素也很多，但普遍认 冲刷腐蚀对隔膜泵阀件使用产生 样的淬硬层深度和淬火面的表面 为腐蚀是造成阀件早期损坏失效 的破坏具有重大意义。 硬度。记录以上数据用来与腐蚀 的主要因素之一。由于输送的介 本文着重研究隔膜泵阀件冲 后的结果进行对比，观察腐蚀变 质常具有腐蚀性，同时阀件在工 刷腐蚀破坏中，腐蚀作用对阀件 化。 作中要承受介质的冲刷作用，因 的影响。目前对一般介质中阀件 按照国家标准浸泡腐蚀试验 此在腐蚀和冲刷的双重作用下， 的破坏机理研究较多，但随着隔 一 般进行7天以上 ，因此为 r观 很大程度上增加了阀件破损失效 膜泵应用领域的逐渐扩大 ，隔膜 察随着腐蚀时间对阀件寤蚀的影 的可能性 。 泵输送酸性介质更加广泛，因此 响，将1试样腐蚀45天，3试样 阀件的腐蚀属于典型的冲刷 研究隔膜泵阀件在酸性介质中的 腐蚀30天，2试样腐蚀l5天。浸 腐蚀 ，普遍认为在阀件受到冲刷 腐蚀破坏机理就显得十分重要。 泡腐蚀过程中注意观察腐蚀液的 腐蚀时，冲刷能加速传质过程， 为提高阀件在酸性介质中的使用 变化，防止腐蚀液变质。 促进腐蚀产物脱离材料表面，并 寿命 ，掌握 阀件腐蚀破坏的机 能促进氧化物到达材料表面加速 理 ，对隔膜泵用阀件进行了耐酸 腐蚀反应 。同时冲刷在液固、气 腐蚀试验 。本研究采用酸浸法 ， 固相中的力学作用也将产生磨损 对隔膜泵阀件进行腐蚀，研究在 破坏，若金属自身未能及时修复 pH为5左右的弱酸性环境下，阀 钝化则可能会构成腐蚀原电池进 件硬度、金相、失重的变化。 一 步加速腐蚀破坏。而腐蚀能溶 J^、6J}究方法及1人J 解掉材料表面的加工硬化层， 软化材料外层，降低金属的疲劳 阀件材质为20CrMnTi，锻造 强度 ，进