焊条药皮组分的在焊接中的作用.docVIP

E4303焊条药皮的组成在焊接中的作用 1.大理石熔点：2572℃a在焊接过程中所起的作用（1）脱硫（2）稳弧（3）分解CO2，保护焊缝不被氧化、氮化（4）造成短渣，使方向性焊接方便（5）脱磷（间接）b.用量过多的现象（1）增加药粉熔点，减慢焊接速度，使焊缝成型粗糙（2）熔点高使渣粘度增加，易使焊缝产生内气孔c.主要化学成分CaCO3≥95,S≤0.03,P≤0.03。d.在焊条药皮中的作用　主要的作用是造渣和造气，其次还有稳弧和提高熔渣的碱度以及脱硫等作用e.对焊接工艺性能的影响　随着CaCO含量的增高，脱渣率、飞溅率和耗电量相应增加2.萤石熔点：1375℃a在焊接过程中所起的作用（1）为强稀释剂，使焊缝中气体易于逸出（2）能脱硫，并与氢结合成HF而挥发，减少氢白点倾向（3）属高电离元素，破坏电弧稳定，含量大于10%就会使交流焊接困难，必须加入很强的稳弧剂，才有可能用交流电（4）与氢结合生成的HF易挥发且有毒，在密封容器内使用需加强劳动保护，但萤石本身无毒b.主要化学成分　CaF2≥96 S≤0.03 P≤0.02.在焊条药皮中的作用　萤石是低氢型焊条的一种重要材料，其主要作用是造渣，在碱性渣里，它能降低渣的熔点，粘度和表面张力，增加渣的流动性，可以减少焊缝金属中的气体杂质，有一定的去氢作用。.对焊接工艺性能的影响萤石的颗粒度对焊接工艺性能，如飞溅、脱渣没有明显的影响，Ca2含量越高，脱渣性能越好。钛铁矿系混合物，熔点要根据TiO2、FeO、Fe2O3含量确定a.在焊接过程中所起的作用（1）促使熔滴以雾状过渡（2）促使焊缝成型细而光滑（3）我国资源丰富，可替代进口，立足国内资源（4）钛铁矿各地成分不一，要定点供应，使用前要通过处理（5）过量的使用，因含FeO和Fe2O3多，需提高锰铁用量来还原（6）有助于提高焊速，使焊缝易脱渣，但对方向性焊接和飞溅不利b.主要化学成分　TiO2≤45 FeO 35～40 Fe2O3≤10 S≤0.03 P≤0.02.在焊条药皮中的作用　在药皮中的作用是造渣，钛铁矿中的TiO2一般在50%以上。我国的钛铁矿资源极为丰富，由于钛铁矿型焊条的熔渣性能稍差于钛钙型焊条。目前，钛铁矿型焊条在我国应用尚少。还原钛铁矿熔点为1200～1250℃（1）还原性好，含Fe约35%左右（2）电弧稳定，熔池平静（3）增加熔敷效率（4）使金属的细雾状过渡，电弧柔和（5）焊缝成型美观，溶渣覆盖好缺点：（1）过量使用压涂较困难（2）过量使用焊板温度高，溶渣变稀 a.主要化学成分　　TiO2≥52 C≤0.20 FeO≤9 S≤0.035 P≤0.040　b.对焊接工艺性能的影响　　随着还原钛铁矿中FeO含量的增多，焊接工艺性能的各项参数都受到影响，其中尤以脱渣最明显。试验结果表明粗的比细的稍好。天然金红石TiO2 熔点1560℃（1）氧化性弱（2）热脱渣性好（3）电弧稳定，熔池平静（4）使金属以细雾状过渡（5）方向性焊接性好（6）焊缝成型美观，熔渣覆盖好缺点：（1）过量使用焊缝易裂（2）过量使用会使机械性能严重下降a.主要化学成分　TiO2 87～96 FeO≤0.5 SiO2≤0.75 S≤0.03 P≤0.05 ZnO≤1.0b.对焊接工艺性能的影响　天然金红石的颗粒度对飞溅有影响，粗粉的飞溅率低于线粉。粗粉和细粉对熔化系数和脱渣率没有差异。云母系混合物，熔点1400℃（1）稳弧、造渣（2）富于弹性，有利于焊条生产（3）可增加药皮透气性，故对药皮易干裂和发 红有防止作用（4）过多过粗的云母可使药皮疏松，焊条易破头及擦伤，同时使摇皮过粗，使表面质量差。a.主要化学成分　SiO244～52 AL2O3 20～35 K2O+Na2O 7～14 S≤0.05 P≤0.05白泥熔点1810℃（1）主要用作粘结剂，白泥能产生药粉塑性，对焊条压制非常有利（2）造渣（3）内含结晶水。使用过多，会使渣粘度提高，使焊缝含氢量增加a.主要化学成分 SiO2 60～75 A2O3 15～25 S≤0.05 P≤0.05b.在焊条药皮中的作用　白泥作用是改善焊条的压涂性能和造渣，也有一定的稳弧作用，由于白泥中含有一定数量的结晶水，可以主要用在酸性焊条药皮中，加入量在3~15%之间，对于要求含氢量较低的碱性焊条则不适用。c.对焊接工艺性能的影响　　在断弧长度，熔化系数和焊条效率性能上，SiO2含量高的要优于SiO2含量低的d.对焊条药皮开裂的影响　在焊条生产中，特别是酸性焊条，烘干后药皮往往出现微裂纹，成为酸性焊条生产中的一个老大难问题在一般情况下，白泥中Si