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镀封口镍与不镀封口镍的光铬、罗门哈斯白铬和麦德美白铬对比试验 【实验目的】 在相同电流密度、相同时间内，保持基本相同的沉积厚度，做光铬、罗门哈斯白铬和麦德美白铬对比试验。按照Ford外饰件的要求做冷热循环+CASS测试，比较由三种不同铬层组成的电镀件功能差异，为以后的生产提供参考。 【实验药品及仪器】 药品 罗门哈斯药水及添加剂、麦德美药水及添加剂、光铬及NTC有机添加剂。 素材 UL测试板 【试验工艺】 电镀的前处理工艺 用建邦精密E线的前机进行塑料电镀前的处理。 电镀工艺 不镀封口镍电镀工艺参数 用建邦精密E线的后机进行电镀，工艺流程为焦铜→光铜→半光镍→光镍→封口镍→光铬（或罗门哈斯白铬，或麦德美白铬）在研发部中试线电镀，主要工序及参数如下表所示。 镀层名称 光铬 罗门哈斯白铬 麦德美白铬 焦铜 臂/90±10A 3臂/90±10A 3臂/90±10A 有染料光铜 光铜1100臂/1100±100A 光铜臂/1300±100A 光铜1100臂/1100±100A 光铜臂/1300±100A 光铜1100臂/1100±100A 光铜臂/1300±100A 半光镍 16臂19±100A 16臂19±100A 16臂19±100A 光镍 8臂/1±50A 8臂/1±50A 8臂/1±50A 铬 98A/8min 140A/3min 140A/8min 镀封口镍电镀工艺参数 用建邦精密E线的后机进行电镀，工艺流程为焦铜→光铜→半光镍→光镍→封口镍→光铬（或罗门哈斯白铬，或麦德美白铬）在研发部中试线电镀，主要工序及参数如下表所示。 镀层名称 光铬 罗门哈斯白铬 麦德美白铬 焦铜 臂/90±10A 3臂/90±10A 3臂/90±10A 有染料光铜 光铜1100臂/1100±100A 光铜臂/1300±100A 光铜1100臂/1100±100A 光铜臂/1300±100A 光铜1100臂/1100±100A 光铜臂/1300±100A 半光镍 16臂19±100A 16臂19±100A 16臂19±100A 光镍 8臂/1±50A 8臂/1±50A 8臂/1±50A 封口镍 2臂/ 2臂/ 2臂/ 铬 98A/8min 140A/3min 140A/8min 【测试结果】 不镀封口镍测试结果 测试参照标准：Ford外饰件标准（WSS-M1P83-C2） 镀层厚度 镀层名称 光铬样板 罗门哈斯白铬样板 麦德美白铬样板 铜 8.70 9.55 10.80 9.34 9.94 8.21 半光镍 2.93 3.18 3.31 3.51 3.54 2.50 光镍 4.22 4.69 4.04 3.94 4.11 3.58 铬层 0.35 0.30 0.30 0.17 0.30 0.33 铬沉积速率 （μm/min） 0.0438 0.0375 0.1 0.057 0.0375 0.0413 铬平均沉积速率 （μm/min） 0.041 0.079 0.039 注：镀层厚度没有达到Ford外饰件标准要求。 电位差 项目 半光镍-光镍 判定 电位差（mV） 光铬 210 OK 173 OK 154 OK 罗门哈斯白铬 154 OK 138 OK 154 OK 麦德美白铬 160 OK 168 OK 206 OK Ford外饰件标准 ≥100 — 注：半光镍-光镍电位差达到Ford外饰件标准。 微孔数 序号 微孔数（个/cm2） 判定 光铬样板 罗门哈斯白铬样板 麦德美白铬样板 1 2000/2500 5000/7000 5500/6500 OK 附图： ① a 光铬微孔图像 ① b 光铬微孔图像 ① a罗门哈斯白铬微孔图像 ① b罗门哈斯白铬微孔图像 ① a麦德美白铬微孔图像 ① b麦德美白铬微孔图像 冷热循环+CASS测试 循环次数 测试内容 结果 光铬样板 罗门哈斯白铬样板 麦德美白铬样板 1 90±2℃ 2H 23±2℃ 1H -30±2℃ 2H 23±2℃ 1H 3个有裂纹 3个OK 3个OK CASS 16H 1个8级，2个8级 3个8级 3个8级 2 同上 3个有裂纹 3个OK 3个OK 3个8级 3个7级 3个7级 3 同上 3个有裂纹 3个OK 3个OK 3个7级 3个5级 3个5级 4 同上 3个有裂纹 3个OK 3个OK 2个6级，1个5级 1个5级，2个3级 3个3级 5 同上 3个有裂纹 3个OK 3个OK 2个4级，1个3级 3