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关于煤矿机电对自动化技术的创新应用探讨 　　[摘 要]现阶段，随着我国煤矿工业化进程的不断发展，提高了煤矿机电自动化技术水平，不仅对现代化煤矿企业的高效生产、高产起到了重要的作用，还为保证煤矿企业的安全生产做出了很大的贡献。本篇文章结合实际情况针对现阶段煤矿机电自动化技术的创新应用进行了简要的分析 [关键词]煤矿机电；自动化技术；创新应用 中图分类号：TD67 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）18-0168-01 前言 随着现代科技的不断发展和普及，煤矿机电自动化已经成为煤矿开采主要的发展趋势。在激烈的市场竞争环境下，煤矿机电自动化技术的创新应用起到了重要的作用。同时，寻求煤矿机电自动化技术的进一步创新已经符合国家发展和煤矿企业发展的需求。因此，煤矿企业为寻求进一步的发展，一定要加强对煤矿机电自动化技术创新的高度重视 1 煤矿机电自动化技术概述 煤矿机电自动化技术是在传统的煤矿机械设备技术的基础上，应用信息化管理技术和电子计算机技术，进一步实现煤矿机电自动化的管理技术。现阶段，煤矿机电自动化技术不但提升了煤矿开采的工作效率，还提高了煤矿企业的管理形式，优化煤矿开采的安全性。因此，煤矿机电自动化技术是顺应当前时代发展趋势，满足国家和煤矿企业在新的时代环境下寻求更进一层次发展的新趋势 2 煤矿机电自动化技术的发展现状 近些年来，我国煤矿机电自动化技术发展现状，可以清楚的看到，当前我国在煤矿生产中主要体现出多层次的自动化技术结构形式，大型的煤矿主要处于综合性开采的发展阶段，但是中小型煤矿通常处于机械化发展的初期阶段。但是一些乡镇自己开采的煤矿还是采用人力作业为主的传统人力生产阶段。也正是因为这个，可以看到我国煤矿生产和其他发展国家相比仍然存在着一些不足之处。特别是现阶段，随着我国对煤炭需求量的不断增加，虽然对煤矿工业化进程上有所提高，但是从整体发展情况而言，在煤矿机电自动化技术应用、开发和制造等方面都存在不足，不能满足实际需求，没有形成大规模的综合的自动化和机械化生产 2.1 工程设计存在不足 工程设计是整个煤矿设备安装、开采进程以及费用预估等环节的整体设计。但是当前部分工程设计存在一些不足之处，盲目的使用煤矿机电自动化设备和自动化技术，造成增加采矿成本。由于工程设计缺乏一定的科学性，使得煤矿开采进程不能顺利的完成，在一定程度上加大了安全事故发生的频率。[1] 2.2 技术落后，安装不正确 当前，一些煤矿企业自身还没有意识到煤矿机电自动化技术的重要作用，但是仍然使用传统的采矿技术，亦或是应用一小部分煤矿机电自动化设备和技术这直接影响到煤矿机电自动化技术发挥的意义。煤矿机电自动化技术是一门比较复杂的技术，由于煤矿企业缺乏专业化人才、高科技水平以及对煤矿机电自动化技术的了解和认识，导致煤矿机电自动化技术设备在安装过程中发现纰漏和错误，缺少对煤矿机电自动化技术设备的正确维护，不但不能提高煤矿开采工作效率，还直接造成安全事故的发生，造成人员伤亡和不必要的损失 3 煤矿机电自动化技术创新应用 3.1 提高煤矿机电设备中应用自动化技术 煤矿提高机电设备作为煤矿企业在实际生产中使用最为广泛，也是最基本的机电设备，煤矿企业生产中主要作用是为了提高矸石和煤炭，下放材料，升降人员和设备。也正是因为这个，煤矿机电设备的提升在一步步的不断发展。因此，提升煤矿机电设备运行的安全性和准确性及其重要。在煤矿机电自动化技术应用上，提高煤矿机电自动化技术在煤矿生产中就显得尤为的重要。通过大数据的分析研究，我们可以看出当前最先进的技术是全数字化机电控制系统，由高性能的PLC可编程的控制器和调节控制，调节全部功能及辅助功能，应用分布式控制方式，主控、调节、制定、行程监控等设置独立的控制器，各个控制器应用总线通讯的方式。煤矿机电自动化技术在电控系统的监测、控制、变频调节和通讯等方面发挥着重要的作用，是现阶段我国煤矿机电自动化技术程度最高的机电设备之一。[2] 3.2 煤矿监控监测设备中应用自动化技术 由于煤矿开采环境的特殊性，使得煤矿安全事故的几率增加，严重的影响到整个煤矿行业的发展和煤矿作业人员的生命安全。在这种情况下，高度运用煤矿机电自动化技术，强化对煤矿井下施工环境的控制就显得非常重要 主要的功能和作用表现在一下三方面：首先，自动化技术的创建使得煤矿井上工作人员可以通过自动化技术，对地理环境和井下作业的实际情况可以进行实时的了解；其次，通过自动化技术可以对井下地理环境情况充分的了解，井下工作人员可以根据情况制定相应的分布图，使得井下工作人员对周围环境更进一步的了解，有利于调度；第三，煤矿机电自动化技术的应用，进一步提高井下定位系统的准备性，可以更快