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射线无损检测在石油化工压力管道质量控制

射线无损检测在石油化工压力管道的质量控制   [摘 要]压力管道在生产生活中的应用比较广泛,不论工业中的石油运输管道还是日常生活中的燃气管道,都对管道有着非常多的应用。而管道的质量控制问题一直是一个比较重要的问题。通过应用射线无损检测技术可以有效的针对管道的质量问题进行检测。确保人们在生产运输以及生活过程中管道安全问题。本文结合多年的工作经验对于在管道的质量管理过程中应用射线无损检测技术时出现的问题以及注意事项进行了探讨与分析 [关键词]射线无损检测 石油化工 压力管道 质量控制 中图分类号:TQ055.8 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)18-0359-01 压力管道是我国管道系统网络中的重要组成部分,主要功能是承担对于液体材料的运输、排放以及控制分配等。压力管道可以根据其内部受到的作用力的不同分为三大类,分别是油气运输管道,公共管道和工业应用管道。对于不同的管道对其质量进行控制时一般也采取不同的方式。不论是哪一种管道对于我们的生产生活都至关重要,比如石油的运输,天然气的输送等,所以对于这些管道的质量管理工作就变得非常重要。射线检测技术是对压力管道进行质量控制检测的一种比较实用的方法,在当今企业中应用比较广泛 1 射线检测技术质量控制概述 在压力管道无损检测技术的应用过程中,射线检测是一种非常常用的探测技术。X射线与自然光并没有本质的区别,都是电磁波,只是X射线的光量子的能量远大于可见光。它能够穿透可见光不能穿透的物体,而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用,可以使原子发生电离,使某些物质发出荧光,还可以使某些物质产生光化学反应。如果工件局部区域存在缺陷,它将改变物体对射线的衰减,引起透射射线强度的变化,这样,采用一定的检测方法,比如利用胶片感光,来检测透射线强度,就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。所以在对压力管道进行质量检测控制时通过应用这种技术既可以有效的检查出压力管道中存在的质量问题同时又不会对管道造成任何损坏,所以具有非常大的优势 另外通过在线技术检测可以同时对压力管道进行大批量的检测,大大提高了检测效率,对于内部存在缺陷或其他质量隐患的压力管道,射线检测技术可以比较准确的进行检测,而且能够非常精确的对缺陷的参数进行测量,这对于管道缺陷检测非常有帮助,大大提高了压力管道的使用性能和安全性能。在检测过程中,根据压力管道的不同类型,可以使用不同的检测方式,比如射线检测或者超声波检测,以及TOFD检测的方式进行检测 2、 射线无损检测技术的检测与质量控制分析 2.1射线无损检测技术的检测应用 射线检测时压力管道无损检测技术中的一种应用非常普遍的检测方式。射线的主要来源可以使用X射线也可以使用γ射线。而γ射线常使用为Se75和Ir192两大类。在X射线与γ射线这两种射线检测中,γ射线具有更强的穿透力,X射线机要比r射线源设备复杂,并且需要电源,而对于弯头、穿越等一些情况复杂地方,γ射线源比X射线机更方便的完成检测任务,所以根据检测压力管道部位不同,检测采用X射线或者γ射线均可以进行检测。另外需要注意的一点是在进行射线检测的过程中,由于射线具有一定的辐射,所以技术人员以及其他检测人员应该做好相应的防护措施 2.2 射线无损检测的质量控制 对于压力管道的质量控制时指对于压力管道进行检测以及维护和管理的综合过程。在石油化工企业,由于管道系统众多,如果单一进行检测与质量控制往往或造成企业生产成本高昂,给企业带来沉重的经济负担。所以在管道的建设过程中,很多企业往往都会压缩管道的建设施工时间,这导致很多检测和质量控制工作都无法进行。这也为压力管道的质量控制工作带来了难题。所以在对压力管道进行检测时,为了提高对于管道的检测的效率和准确率,建议采用射线检测。不过在检测过程中需要注意的是要结合建设施工部门的建设进度,在实际的施工工作中要注意以下三个问题: 2.2.1相关技术检测人员与部门必须要拥有相关的资质证书 对于压力管道进行检测的技术人员必须要持有相关部门颁发的专业资格证书,并且资格证书必须在有效期内。资格证书在无损检测技术中是必须要有的一部分,同样对于压力管道检测完毕后也必须出具无损检测报告。一般,射线检测报告需要单位盖章并且二级人员编制和射线三级人员审核,最终签字,所以在选择时,为了提高安全性和有效性,要选择件具有国家质量监督检验检疫总局颁发的中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证的单位并且检测人员必须要有无损检测资质证书 2.2.2检测中需要绘制压力管道线路图 在对压力管道进行射线检测时,为了提高对管道的检测效率和准确性,需要对压力管道的线路图进行绘制。一般需要将线路图绘制成单线的方式,这样的线路图中

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