2016-12-19化工原理.pptVIP

三、重要公式 1、亨利定律 2、相际传质速率方程 3、低浓度气体吸收(溶质体积分数10%) 4、填料层高度 4、填料层高度 6、传质单元数NOG的计算方法 （1）对数平均推动力法 6、传质单元数的计算方法 （1）对数平均推动力法（相平衡关系为直线） 芬斯克公式 操作型计算举例 习题课 设计型问题举例 第九章 复习篇 H-溶解度系数， kmol/(m3?Pa) T?，H?；H越大，越易溶。 E=c/H -亨利系数，Pa T?，E?；P对E影响可忽略。 E越大，越难溶； m=E/p -相平衡常数，无量纲 T?，m?；P?，m?。 m越大，越难溶。 气膜 液膜 气相 液相 1）全塔物料衡算： 2）操作线方程： 低浓时： 3）最小液气比： --回收率 xi - x y - yi x* - x y - y* 填料层高度计算公式, m 换算 关系式 传质单元数, 无因次 传质单元高度, m 推动力 气相总传质单元高度HTU，m （Height of Transfer Unit） （2）吸收因数法 （3）图解（或数值）积分法 （4）近似梯级法 是指达到分离要求所需要的传质单元的数量； 仅与分离前后的浓度变化以及相平衡关系有关（或分离任务和过程平均推动力），与设备类型无关。 其大小反映分离任务的难易程度和净化要求。 传质单元数NOG： 计算方法： 基本概念： 三、主要公式： 1、理想物系的相平衡关系 2、物料衡算 3、塔顶回收率 4、精操线 汽液关系 5、最小回流比 回流比 加料板物料关系 6、提操线 汽液关系 7、q线方程 8、理论塔板数N的计算 逐板法 图解法 捷算法 吉利兰图 【例2】某连续操作精馏塔如图所示，已知料液摩尔组成xF=0.2，料液以饱和液体状态直接加入塔釜，塔顶设全凝器，全塔共两块理论板（包括塔釜），塔顶摩尔采出率D/F=1/3，回流比R=1，泡点回流，此条件下物系的相平衡关系可表示为y=4x，试计算xW=? xF=0.2 D/F=1/3 R=1 y=4x 饱和液体 理论板 y=4x 【解】 ---（1） 逐板法： --（2） 解式1、2得： 理论板 D xD=0.95 W, xW F xF=0.45 R=1.5Rmin ?=2.5 设计型问题举例 【例3】组成为xF=0.45的原料以汽液混合状态进入精馏塔，其中汽液摩尔比为1:2，塔顶xD=0.95（以上均为摩尔分率），塔顶易挥发组分回收率为95%，回流比R=1.5Rmin，塔釜间接蒸汽加热，相对挥发度?=2.5 。试求： （1）原料中汽相和液相组成； （2）列出提馏段操作线方程。 汽液摩尔比为1:2 汽液摩尔比为1:2 D xD=0.95 W, xW F xF=0.45 R=1.5Rmin ?=2.5 【解】（1）原料中汽相和液相组成 设原料中汽相组成为ye，液相组成为xe，则 ----物料衡算 ----相平衡 汽液摩尔比为1:2 D xD=0.95 W, xW F xF=0.45 R=1.5Rmin ?=2.5 （2）列出提馏段操作线方程 气相总传质单元数，无因次 气相分传质单元高度，m 气相分传质单元数，无因次 xe=0.375 ye=0.6 理想溶液 理想物系 挥发度 相对挥发度 平衡级 理论板 恒摩尔流假定 精馏原理 梯级的物理含义 最佳位置进料 易挥发组分回收率 难挥发组分回收率 五种进料状态 回流比 单板效率 、 全塔效率 等板高度 有分凝器的流程 直接蒸汽加热流程 多股进料流程 水蒸汽蒸馏 间歇精馏 特殊精馏 拉乌尔定律 t~x~y相图、y~x相图