砂子总压碎目标值试验.doc

一．目的 检测砂子总压碎指标值人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 砂子总压碎指标值 执行标准：。 GB/T14684-2001《建筑用砂》 三．适用范围 适用于建筑工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用人工砂。 四．职责 检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。 五．样本大小及抽样方法 同一规格产地，每验收批取样部位应均匀分布，将表面层铲去，然后由8个部位取大致等量的砂，组成一组样品，人工四分法缩分至所需试样。用大型运输工具的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输时，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量以一批论。最少取样数量不少于80kg 六．仪器设备 1．GY64鼓风烘箱（JC411）：能使温度控制在（105±5）℃； 2．HCTP12A天平（JC231）：称量1000 g，感量1 g； 3. 压力试验机：50kN-1000kN； 4．受压钢模：由圆筒、底盘和加压压块组成。 5．方孔筛（JC381）：孔径为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm及300μm的筛各一只； 6．搪瓷盘、小勺、毛刷等。 七．环境条件 常温下物理试验内进行。 八．检测步骤及数据处理 1．将样品放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，冷却到室温后，筛除大于4.75mm及小于300μm的颗粒，然后按颗粒剂配筛子分成300μm-600μm；600μm—1.18mm；1.18mm-2.36mm及2.36mm-4.75mm是个粒级，每级1000g 2.称取单粒级试样330g，精确至1g，将试样倒入已组装的受压钢模内，使试样距离底盘面的高度约为50mm。整平钢模内试样的表面，将加压块放入圆筒内，并转动一周使之与试样均匀接触。 3.将装好试样的受压钢模置于压力机的支撑板上，对准压板中心后，开动机器，以每秒钟500N的速度加荷。加荷至25kN时稳荷5s后，以同样速度卸荷。 4.取下受压模，移去加压块，倒出压过的试样，然后用该粒级的下限筛进行筛分，称出试样的筛余量和通过量，均精确至1g。 九．计算结果与判定 YI—第i单粒级压碎指标值，%； G1—试样的筛余量，g; G2—通过量，g。 第i单粒级压碎指标值取三级实验结果的算术平均值，精确至1%。 取最大单粒级压碎指标值作为其压碎指标值。 Ⅰ类小于20，Ⅱ类小于25，Ⅲ类小于30。 十．记录格式 记录用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表C4.02.05《砂子试验记录》 ，报告用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表B4.02.01《砂子试验报告》。 十一．审批程序 检测完毕，整理记录，填好报告单签字后连同记录交审核员审核，经主管批准，盖章后发放报告。