精益生产管理实战班教材之一 ---精益管理内容介绍.pptVIP

精益（LP/TPS）生产管理 能工 TPS引进的注意事项 高阶经营者的决心 重要干部的脑力渐渐衰退的教育训练 勿将目的与手段混为一谈（TPS是过程管理，做好才可以降低成本） 不要弄错引进的步骤 高阶经营者的决心：TPS的基本作法是汽车工业，不同的行业应有不同的一些改变，此点经营者要有尝试的决心。 重要干部的脑力渐渐衰退的教育训练：技术人员、资深管理人员（只知道工作的人）对TPS一般都会冷眼旁观，拒绝学习改善。 勿将目的与手段混为一谈：引进TPS是过程，提高个人产值是结果。 不要弄错引进的步骤：没有改善习惯的工厂是无法推动TPS。一定要依照年度方针一步一步的作业。（一个周期是三年） LP推行中常见问题 不合格品往下工程送 未依照加工工单要求的质量及数量作业及管理 未每单皆做结单作业（尾数管理） 生产未平准化（无生产计划管理人员） 未使用看板牌加以微调 未工序稳定及合理化 组织架构中无专职改善人员(IE人員) 作业员稳定性不足（年5%以下） B.专案改善组: 审核： —由各部提出之书面改善,审核其可行性. 稽查： —稽查各部文件（3天內務必交出超過追查責任）,工程落实等情事. 规划,评估,概算： —对核定之大改善投资案,扩建等及执行事宜. 备位： —高级主管备位及代理. LP推行的基本模式：  第三阶段：LP的实施 平准化计划实施、纳期保证100% 推行时间：（2010年7月-12月） 一、活动主题：推行平准化的生产计划，实施快速换模换线，提升整体效率30%。 二、推行小组形式不变，人员可以变化，工作重点可以变化，但要继续保持前二个阶段的成果，提升良品率，实施“零”库存管理。 三、找出问题点，相应实施改善，小组自主召开会议。（周形式） 四、每月底检讨，确认改善结果，制定下一步工作计划。 五、12月底全体发表。持续推行改善活动，以及以后的工作重点。 品检 品管 品保 客户满意 员工常见质量的问题 1.质量不一不以为意。（三个熟手三个质量）（无完整QC观念，无数据观念） 2.浪费多不以为意。（未有基准观念） 3.无子登科。（大学生对工作投入无专业经理人理念。）（无先受责再受权的想法。） 品检： 品检：基本是检验，一定有一套完整检验动作。将产品判定为多少分数或级数。特点为由专人受过训练来执行，讲求精度，而非只有GONOGO两级而已。 品管： 以最适质量交与顾客；客户应加以分级，再依其要求水平出货，如此才不会有质量过剩或不足的现象。 特点为专人负责收集顾客出货回馈资料並加以分析，建立文件管理。 品保： 品保主要是贯撤『下工程是顾客』。所以进料检验，外协厂管理、辅导。客户满意度调查。。。。（5级制指标评价表）（客户满意度调查不要用分数式的） 质量三阶段：1.质量是检查出来的（质量检验）(1)检查员增强(2)检查员人海战术(3)外部客诉抱怨多2.质量是制造出来的（质量管理）(1)自主检查要求(2)自主管理（日常管理,,QIT,IE,5S,QCC。。。。）(3)制造过程是重点(4)外部客诉抱怨少3.质量是设计出来的（魅力质量）(1)批生产的管理完善(2)愚巧化，自働化(3)设计质量是重点(客户需求），源流质量管理（外协管理）(4)外部抱怨极少 质量管理心得 品保单位只做进料及出货检验对高单价产品会不够，无法满足顾客需求（SPC）。 有顾客抱怨应详查品检记录才会使检验与品管系统结合。 品检打下的不良品应追查是否为特采品，如果不是应追究班长对员工教育不当责任。 客户验货时应确认是否与我方检验精度相同。 品保用报表应与车间每天用报表相结合，才不会无法落实。 精益生产管理之品质管理： 重点： 以最适的质量交给客户，并不是极致的良品质量。（客户分等级） TQM、QCC活动。全员品质管理。 不以降低（牺牲）品质来获得产量的提升。 全面品質管理 = 全面 + 品質 + 管理 全面品質管理之核心觀念 本質 — 持續改善 手段 — 全員參與 目的 — 顧客滿意 SWOT TOYO