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探析市政施工中水泥稳定碎石基层施工 　　摘 要：我国经济的不断发展，有效的促进了我国城市建设的发展，在市政工程建设中，相关的施工设备以及施工技术都有了较大的进步。水泥稳定碎石施工中材料的获取十分容易，并且，具有强度大、稳定性强，是一种良好的基层施工材料，对于市政工程建设具有一定影响。本文主要通过对市政施工中水泥稳定碎石基层施工中存在的问题进行研究合分析，并且，根据实际情况提出了一些相关的意见，希望能够提高市政施工中水泥稳定碎石基层施工的发展 关键词：市政施工；水泥稳定碎石；施工技术；基层施工 在市政工程建设过程中，许多新技术以及新设备的应用有效的促进了市政工程的发展。水泥稳定碎石基层施工是目前市政工程中运最为广一种施工技术。它对于路面的稳定性具有直接的影响。在施工过程中，水泥稳定碎石容易出现干缩、开裂等现象，严重影响了施工质量 一、水泥稳定碎石工作原理 1.填充骨料孔隙 在实际的施工过程中，水泥稳定碎石准所选用的骨料是不同的碎石，工作人员取一定的数量，将其和灰浆对骨料进行填充，所采用嵌挤原理。施工过程中，施工人员要根据实际的施工要求进行摊铺作业，尽可能的保证压实度和结构的紧密结合。水泥稳定碎石基层本身具有很高的强度，并且，能够快速的结固生成板体，就具有更高的强度， 能够达到良好的防冻效果[1] 2.2水稳水泥的特点 在实际的施工过程中，水泥的用量都控制混合材料比例的3%-7%，在施工完成以后， 其强度能够达到的1.4%-4.0%MPa，并且水稳成活以后的路面坚固性。在降雨天气不容易出现泥泞状况，因此，水泥稳定碎石基层施工的是市政工程路面施工的理想材料 二、水泥稳定碎石施工的准备工作 水泥稳定碎石在施工前需要的准备工作的主要包括：施工材料、相关的施工设备、施工技术、施工方案等 1.施工材料 施工材料是施工质量的根本保证，材料的质量对于施工质量具有直接的影响。通常来说，水泥稳定碎石在施工过程中，主要包括了水泥、碎石等[2]。另外，在实际的施工过程中，还可以加入粉煤灰。施工时，施工材料的选择具有一定要求，水泥稳定碎石基层施工不能选择早强水泥，应该选择硅酸盐水泥，开始凝聚时间大约在3小时左右，最终凝聚时间约为6小时。一般来说，碎石的直径大约为3cm，并且，要保证碎石表面的干净、棱角分明，碎石的压碎值不能超过28% 2.施工设备 在水泥稳定碎石施过程中所需要的设备主要包括了上料设备、搅拌机、洒水设备、摊铺设备以及材料运输车等。在实际的施工过程中，应该积极的施工规模、工程种类以及使用现场等相关因素进行考虑，拉孔才能确定实际施工所需设备的数量 3.施工技术 在施工前，相关工作人员应该对施工现场积极的进行清理，保证施工现场的干净。同时，还要保证路基的平整性以及光滑性，这样才能保证压实度能够满足实际的使用需求。如果发现施工路基不能满足使用需求，相关工作人员应该积极对其进行修复。如果是新建工程，相关工作人员应该积极的对其进行养护[3]。在施工前，首先应该做好相应的放样工作，积极的对中线、路边线等符合相关的施工要求，才能保证顺利进行 4.施工方案 水泥稳定碎石在施工过程中具有较强的连续性，所以，在施工过程中相关工作人员应该积极的制定相应的施工方案。在实际的施工方案制定过程中，应该积极的对施工现场的地质特征、温度等自然环境进行综合考虑，制定合理的施工方案，才能保证施工的顺利进行[4] 三、水泥稳定碎石施工过程 1.混合料的施工 （1）拌合混合料施工 在混合料搅拌的时候，相关工作人员在混合料搅拌的时候，要按照水力稳定设计的比例进行严格试验，并且，要根据相应的试验数据进行科学合理的配料搅拌，才能保证混合料的质量。在实际的混合料搅拌过程中，相关工作人员应该保证搅拌的均匀性，同时，还要对相关设备的承载能力以及容量进行充分考虑。另外，还要水泥以及水的用量进行控制 （2）混合料的运输 混合料在搅拌完成以后，要进行运输，运输过程中，相关工作人员应该对相应的运输路线进行合理规划。在运过程中，相关的工作人员要按照交通管制制度制定的合理的运输规范，保证运输时间的合理性，这样才能保证运输的有效性，从混合料的搅拌到使用，中间不能超过2小时。另一方面，混合料在运输过程中应该采用篷布对混合料进行遮盖，才能保证混合料不被蒸发。相关的施工单位还应该对混合料的整体状况进行了解，保证良好的混合料质量，如果在使用过程中，混合料出现了离析现象，相关工作人员应该在规定时间内对其进行在搅拌[5] 2.摊铺碾压 （1）试验摊铺 在实际的摊铺过程中，相关工作人员首先应该积极的进行摊铺试验。在试验过程中，先要测定工程的松铺系数以及压实度等参数，并且，选择适当的路线进行