烟草切丝机磨头导杆油垢自动收集装置策划与`应用探析.docVIP

烟草切丝机磨头导杆油垢自动收集装置的设计及应用分析 　　[摘 要]在烟草切丝的工作中，如果想要保持切丝机刀片的锋利，就要依靠砂轮不停的对刀片进行打磨。砂轮的旋转是依靠水平往复运动的磨头装置带动的，因此，磨头装置是烟草丝切割工作中不可缺少的装置。为了保证磨头装置的正常工作，需要向滑套内加注润滑油，但是在润滑油加注的时候经常会出现润滑脂在端口处集聚成团，这些润滑脂团会在磨头装置的工作中坠到烟草丝之中。为了避免润滑脂团坠入草丝中，企业研发出了切丝机磨头导杆油垢自动收集装置。在切丝工作的时候把该装置和滑套连接在一起就能够把磨头导杆上溢出的油垢收集到储油囊中，避免了油垢坠入烟草丝当中 [关键词]烟草切丝 磨头导杆 油垢收集 工作原理 应用分析 中图分类号：TP 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）18-0383-01 在卷烟厂的制丝工作中，最重要的工作就是对烟叶进行切丝处理。切丝工作的步骤是先对烟叶进行处理，然后把按照设定好的速度把烟叶压实输出，最后，烟叶在刀门会被切丝机刀片切丝。在烟叶切丝的时候，切丝机刀片的锋利程度对切丝的速度和切丝的质量都有影响。如果切丝机的刀片在切丝的工作中出现磨损火花则粘附烟叶之后，要及时用磨头装置进行磨砺处理，以保障刀片的锋利。切丝机磨头的工作不是人工操作完成的，而是通过上下导杆的支撑和导向，进行自动的往复运动，实现砂轮对切丝机刀片的磨砺 一、 磨头装置的油垢问题 在烟草切丝的工作中，磨头装置在导杆上的移动状况直接影响其对刀片的磨砺情况。如果磨头装置中出现零件磨损的情况，就会给磨头装置在在导杆上的移动造成影响。同时如果磨头装置在导杆上移动不畅又会反过来给装置内部的零件造成很大的运行压力，导致零件磨损。为了减少零件的磨损，保证磨头装置能够在导杆上移动自如，我们经常会通过润滑孔个磨头装置及时加注油脂润滑。随着磨头在导杆上往复运动，导杆滑套内部的润滑油就会在导杆上形成油膜。滑套在运行过程中会对油膜进行不断的刮磨，经过刮磨油膜就会形成油垢。烟草切丝机在工作过程中，如果没有对油垢进行及时的处理，油垢就会不断的积累下来，当油垢的数量达到一定程度的时候就会随着磨头的移动残留在导杆的两端和滑套的端口处。如果不对导杆两端和滑套的的端口处残留的油垢进行及时的清除，这些地方的油垢也会越积越多，当油垢积累到一定的数量的时候，就会在磨头装置的移动中脱落，脱落的油垢很多时候会直接下坠到烟草丝当中，导致烟草切丝工作的工作质量出现隐患 二、烟草切丝机磨头导杆油垢收集装置的设计 1.油垢收集装置的结构和工作原理 在结构上，切丝机磨头导杆油垢自动收集装置分为两个部分，分别是左部分和右部分。在左部分的构成上分为左端和右端两个部分。在结构上，左端的内孔和磨头导杆的滑套外径存在着紧密的配合。在连接上，左端的内孔和滑套是固定的连接在一起的，两者之间的固定连接是通过均匀分布分三个顶丝实现的，顶丝的直径为6mm。右端上设置了一个油垢储存室。在右部分上，设置的内容是一端盖。在配合方式上，右部分和磨头导杆之间采用的是间隙配合，同时在右部分和导杆之间设置的有密封圈，密封圈的主要作用是防治油垢收集的过程中出现油垢外漏的情况。油垢收集装置在整体上设计上具有较强的牢固性，因为左右两个部分的连接是通过内外螺纹进行的，这种连接方式能够保证在工作中，油垢收集装置的左右两部分之间不会出现断开的现象。油垢收集装置的工作原理是，在切丝机运行的过程中，该装置受到导杆运动的推动，会随着磨头一起围绕着导杆移动。在移动的过程中，该装置的能够把切丝机导杆上溢出的油垢收集在储油囊中。为了满足收集油垢的需求，在磨头导杆工作的时候需要在上下导杆的左右两端都装上油垢收集装置，即要完成油垢收集工作就要在导杆上装4套油垢收集装置 2.油垢收集装置的特点 切丝机磨头导杆油垢收集装置具有4个方面的特点，分别是设计简单、节省空间、便于拆卸、保养方便。设计简单主要是指油垢收集装置的技术含量一些简单机械的安装，没有运用到复杂的技术。节省空间是指油垢收集装置是直接安装在磨头导杆的滑套上的，在功能上能够和磨头导杆滑套装配为一体，不用单独的保存或者共左。便于拆卸是指油垢收集装置的外表上设计的有滚花，对装置的拆卸工作只靠手工就能完成。保养方便是指油垢收集装置的保养工作简单，只要对油垢收集装置进行定期清理油垢和更换密封圈就能完成保养 三、烟草切丝机磨头导杆油垢收集装置的应用分析 烟草切丝机磨头导杆油够收集装置的作用主要是收集烟草切丝机的磨头装置在运行中溢出的油垢，把油垢收集装置安装到烟草切丝机上之后能够有效的解决在烟草切丝的过程中磨头导杆两端、导杆滑套两端油垢积累的问题。提高了烟草切丝工作的质量。在烟草切丝机磨头导杆油垢收集装置应用的过程中