冷冲压模具及结构.ppt

冲压模具 1.冷冲压：???? 冷冲压是指在常温下，利用冲压模具在压力机上对金属材料施加压力，使其产生塑性变形或分离，以而获得所需形状和尺寸的工件的一种压力加工方法。 2.冷冲压模具：???? 在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。 3.冷冲压的要素：???? 在冲压零件的生产中，合理的冲压成形工艺、先进的模具、高效的冲压设备是必不可少的三要素。 4.冷冲压的特性：???? 冲压成形加工必须具备相应的模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高（约占产品成本的10%～30%）的特点。所以，只有在冲压零件生产批量大的情况下，冲压成形加工的优点才能充分体现，从而获得好的经济效益 4.冷冲压的特性：???? 1.冷冲压模具的发展：???? 目前，我国冲压技术与先进工业发达国家相比还相当落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。 2.冷冲压模具的发展：????????随着工业产品质量的不断提高，冲压产品生产正呈现多品种、少批量，复杂、大型、精密，更新换代速度快的变化特点，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。为适应市场变化，随着计算机技术和制造技术的迅速发展，冲压模具设计与制造技术正由手工、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计（CAD）、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术转变 3.冷冲压模具的应用： 冷冲压在现代工业生产中占有十分重要的地位，是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法 ,???特别是在批量生产中得到了广泛的应用 。? 1.分离工序???? 指冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓相互分离的工序。 1.分离工序???? 分离基本工艺：冲孔、落料、切断、切口、切边、剖切、整修等。 2.成型工序???? 指材料在不破裂的条件下产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件。 2.成型工序????塑性成型基本工艺：弯曲、拉深、成形、冷挤压等。 1.单工程模 在冲压的一次行程过程中，只能完成一个冲压工序的模具。 单工程模-适合冲制外形尺寸较大，形状简单、复杂（复杂的工件可分多套模具）的工件。 2.复合模 在冲压的一次行程过程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。 复合模-适合冲制较简单的工件，工件形状及尺寸大小受模具结构及模具强度限制。 3.连续模 在冲压的一次行程过程中，在不同的工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。 连续模-适合冲制尺寸较小的工件，也可以冲制形状复杂的小件。 分析比较： （1）单工程模工艺：模具结构简单，制造成本较 低，但制件内外形的位置精度难以得到保证，且 所占用设备及工人较多，生产效率低。 （2）复合模工序工艺：制件内外形位置精度高， 生产效率高，但模具结构复杂，制造困难。 （3）连续模工序工艺：制件内外形位置精度较易 得到保证，易于实现自动化生产，生产效率高， 但模具结构较复杂，制造成本较高。 1.单工程模 1.单工程模 2.复合模 2.复合模 3.连续模 3.连续模 3.连续模 1，架模时一定要水平，上下模面和冲床台面接触面要干净、无杂物。 2，生产中内外导柱要加润滑油，确保导套孔内无废料和杂物。模具的滑块部位要加润滑油。 3，生产中要注意模具表面不可有废料及杂物。 4，注意要给模具工作部位加油（冲压油、拉伸油等）。 5，不可以冲压双片产品（连续模注意出料状况）。 6，材料一定要放到指定的位置，并注意毛边面和产品的正反面。 7，从产品上了解模具状况。 8，从声音上了解模具状况。 1，冲孔、切边毛边。 2，堵料。 3，跳废料。 4，出料或取料不顺。 5，尺寸不稳定。 6，产品外观拉伤、打点、划伤等。 THE END * 亚 奇 拉 科 技 （苏州） 有 限 公 司 * 冷冲压模具及结构 制作人：李克2010年12月14日 一、冷冲压的概念 冲压简图 一、冷冲压的概念 冷冲压模具 一、冷冲压的概念 一、冷冲压的概念 一、冷冲压的概念 1.冲压生产率高和 材料利用率高; 2.生产的制件精度 高、复杂程度高、 一致性高; 3.模具加工精度高 、技术要求高、生 产成本高。 二、冷冲压模具的发展与应用 二、冷冲压模具的发展与应