抛光课配件基本抛光方法导入.ppt

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抛光课配件基本抛光方法导入

抛光课配件抛光方法 ——技术导入 制作人:刘滨 大纲 1.配件加工前准备工作 2.抛配件基本流程 3.加工配件几种方法及手势 4.加工完毕后须做自我检测方法 5.总结 配件加工前准备工作 配件加工前准备的工具有: 油石、砂纸、纤维油石、锉刀、金刚砂、火花油、竹筷、治具等。 常见加工配件有: 斜销、司筒、顶针、入子、滑块入子、直顶、圆入子等。 配件加工前准备工作有: 配件在加工前需了解此配件在模具中的位置与结构,及配件脱模方向。 抛配件基本流程 加工配件基本流程如下: 配件加工流程:检查接收工件-侧壁加工-底部加工-自检工件. 加工前配件检查与接收: 1.组员在接收工件前需要做到的是看到手配件有没有缺口、断差、及配件的成品胶位位置及配件靠破、插破等。 2.需向组长了解此配件在成品中作用及有无尺寸要求.抛光等级。 加工配件几种方法及手势 侧壁加工方法 1. 配件侧壁加工先用纤维油石进行角落清理及小肋位加工,在加工时需注意加工变形等问题,也可结合电动超声波夹纤维油石来进行加工。加工方法如下: 根据纹路的粗细来选用 纤维油石300#-600#-1200#砂纸1000#-1200#。手势如图: 手拿纤维油石 电动超声波夹纤维油石 对于大面侧壁加工一般方法来进行加工,流程如下: 油石320#-600#-800#砂纸600#-800#-1000#-1200# 手势如图: 锉刀方式 油石方式 砂纸方式 加工方法也可参照公模侧壁加工。 底部加工 跟据位置大小、纹路粗细、来选用抛光耗材进行加工。在这里讲两种常见的加工方法。 1.用油石600#端面磨成与底部加工位置大小相等或小于底部去除粗纹。用力要均匀,角落要用心整理,再换400#砂纸去除油石纹,600# 800#使配件达到产品要求。方便脱模。 2.在加工底部位置地方小时,可用纤维油石配合金 钢砂一起进行角落清理,再来抛砂纸达至产品要求。同时在加工时需注意的是手加工力道,及抛光变形等问题。 加工完毕后须做自我检测方法 在配件加工完毕后须做自我检测有: 看加工完成后配件是否有:变形、加工未到位、结构与模具脱模方向。 针对配件加工有夹口位置需要求留下一点不进行抛光,圆口等,进行合并接断差。 总结 所有配件加工前需要了解所在模具结构位置及脱模方向! 在加工过程中还需特别注意加工位置及力道大小。 抛光人员手感训练。提升抛光人员技能。 * *

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