第6章械加工质量第6节(含习题).pptVIP

第六节提高表面质量的途径 一、减小表面粗糙度值的工艺措施 在切削加工中，表面粗糙度主要取决于残留面积的高度。应采取增大刀尖圆弧半径、减小主偏角、副偏角、采用副偏角为零的修光刃刀具等措施。 二、减小表面层冷作硬化的工艺措施 1) 合理选择刀具的几何参数 2) 刀具应限制其后刀面的磨损程度； 3) 采用较高的切削速度和较小的进给量； 4) 加工时采用有效的切削液。 三、减小残余拉应力、防止表面烧伤的措施 为降低磨削热可以从减少磨削热的产生和加速磨削热的传出两途径人手。 1．选择合理的磨削用量 减少背吃刀量，适当提高进给量和工件转速 2．选择有效的冷却方法 采用高压大流量冷却、内冷却砂轮等 3．合理选择砂轮并及时修整 使用开槽砂轮可有效地防止烧伤现象 图6—35 带空气挡板的切削液喷嘴 四、表面强化工艺 采用一定的表面加工方法，改变零件表面的物理力学性能和减小表面粗糙度值，使之朝着有利的方向转化，以达到提高零件使用性能的目的，这种加工方法称为表面强化工艺。 表面强化工艺包括化学热处理、电镀和表面冷压强化工艺等几种。 1．喷丸强化 2．滚压强化 图 6—36 常用的冷压强化工艺方法a)喷丸 b)滚压 本章小结 机械加工质量主