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监理abc三级明细质量控制要点表解读
附表:质量控制要点
A、B、C三级质量控制要点明细表
监理
控制点1 设计交底 AR W 设计中特殊要求,施工中应注意的问题和材料选用等 2 施工图会审 AR W 对施工图存在的问题,不明确及施工不便的地方等进行讨论 3 材料检验 BR H 检查合格证书,抽检记录,材料规格材质是否符合设计 4 施工方案审查 AR H 施工进度,施工机具,施工技术措施,HSE/质量保证措施等 施工
阶段 5 桩基放线施工 AR W 坐标,桩孔深度,土质,钢筋笼焊接,砼浇注 6 基础定位轴线标高测量 AR H 检查坐标点 7 承台基础验槽 AR W 承台标高,槽尺寸,桩头检查 8 承台垫层 AR H 垫层厚度,水平,几何尺寸 9 钢筋捆扎,验收 AR H 钢筋规格,间距,搭拉长度牢固程度 10 模板检查 AR H 几何尺寸,缝隙,稳定性 11 浇灌砼 BR W 配合比,埋件,浇灌令,隐蔽记录,振捣情况等 12 墙身砌砖 AR H 坐标,轴线,标高,灰缝平竖直,灰浆饱满度,拉接筋设置,预留空等 13 重要构件荷载试验 AR H 荷载试验报告 14 室内外装修 BR H 楼,地的平整度,墙面的平整度,粘接强度,色调均匀 15 屋面防水 AR W 基层处理,材料搭接长度,孔洞等的处理 16 钢铝门窗工程 AR W 门窗出厂合格证,预埋件数量位置,关闭灵活,严密,牢固,填嵌饱满 交工
阶段 17 交工技术文件、竣工图 AR W 交工技术文件数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,初评合格
表二:设备基础质量控制点
阶段 序号 控制点 质量等级 监理
控制点 对施工图存在的问题,不明确及施工不便的地方等进行讨论 3 材料检验 BR H 检查合格证书,抽检记录,材料规格材质是否符合设计 4 施工方案审查 AR H 施工进度,施工机具,施工技术措施,质量保证措施等 安装
阶段 5 测量放线 BR H 坐标,水准点测量成果 6 地基验槽 BR H 地质与设计相符,几何尺寸 7 钢筋绑轧 AR H 规格,数量,搭接牢固程度,钢筋间距 8 地脚螺栓固定 BR H 数量,规格,方位,固定方式,稳定性,标高 9 支模板 AR H 几何尺寸,缝隙,支撑的稳定性 10 浇灌砼 BR W 配合比,地脚螺栓,浇灌令,隐蔽记录 11 基础外观检查 CR S 有无麻面,蜂窝孔洞 工程
交接 12 基础交安装 BR S 基础各项数据,坐标,标高,螺栓或孔间距尺寸,外观质量,安装单位复测验收 13 交工技术文件、竣工图 AR W 交工技术文件数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,初评合格
表三:钢结构预制安装质量控制点 序号 控 制 点 质量
类别 监理
控制点 控 制 内 容 准
备
阶
段 1 设计交底 AR W 设计中的特殊要求,施工中应注意的问题和材料选用等 2 施工图会审 AR W 对施工图存在的问题,不明确及施工不便的地方等进行讨论 3 材料检验 CR H 检查合格证书,抽检记录,材料规格材质是否符合设计 4 施工方案审查 BR H 施工进度,施工机具,施工技术措施,质量保证措施等 安
装
阶
段 5 构件验收 B S 孔距、孔径尺寸及误差,构件各部尺寸检查 6 基础验收 AR W 坐标、轴线、标高、基准线,作交接记录 7 构件组对 B S 轴线交点允差、整体尺寸允差、其它尺寸误差、焊接质量 8 垫铁检查 AR H 垫铁组数、间距、搭接长度、每组块数 9 构件安装 BR H 焊接技术要求、焊接质量检验标准 10 螺栓连接 C S 磨擦面清理、高强螺栓终拧力距、螺栓连接、交付使用 11 现场油漆 C S 颜色、层数、厚度、涂刷质量 12 基础灌浆 B S 砂浆配比填充密实情况 交工
阶段 13 交工技术文件、竣工图 AR W 交工技术文件数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,初评合格
表四:容器、塔器安装质量控制点
阶段 序号 控 制 点 质量
类别 监理
控制点 控 制 内 容 准备阶段 1 施工方案审查 BR H 施工进度,施工机具,施工技术措施,质量保证措施等 2 设备检验 AR W 型号、规格、出厂合格等,验收记录 3 基础验收 AR H 坐标、标高、地脚螺栓位置,作交接记录 安
装
阶
段 4 耐压试验与气密试验 AR H 检查各接口焊缝渗漏情况(根据实际情况确定是否进行) 5 设备吊装就位 B S 水平度与垂直度、管口方位 6 设备水平度/垂直度检查 AR H 检查卧式设备水平度、立式设备塔类设备垂直度符合规
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