建筑工程安全操作规程汇编(最终版).doc

目 录 一、施工场所操作规程 3 1.施工现场重点部位防火防爆安全技术操作规程 3 2.高处作业安全操作规程 5 3.临边作业安全技术操作规程 6 4.洞口作业安全基本操作规程 6 5.施工洞口作业安全防护操作规程 7 6.脚手架搭设安全操作规程 7 7.脚手架拆除安全操作规程 12 8.模板工程安全技术操作规程 12 二、施工现场各工种安全技术操作规程 16 1.施工现场作业人员安全生产基本规定 16 2.普通工安全技术操作规程 17 3.架子工安全技术操作规程 18 4.瓦工安全技术操作规程 19 5.抹灰工安全技术操作规程 19 6.木工安全技术操作规程 20 7.钢筋工安全技术操作规程 21 8.混凝土工安全技术操作规程 22 9.防水工安全技术操作规程 23 10.电工安全技术操作规程 24 11.通风工安全技术操作规程 27 12.电焊工安全技术操作规程 27 13.气焊工安全技术操作规程 28 14.起重安装工安全技术操作规程 29 15.起重信号指挥安全技术操作规程 34 16.起重司机工安全技术操作规程 35 17.机械维修工安全技术操作规程 36 18.保温工安全技术操作规程 37 19.管工安全技术操作规程 37 20.钳工安全技术操作规程 39 21.油漆工安全技术操作规程 40 22.装卸工安全技术操作规程 40 三、各种机械设备安全操作规程 41 1.塔式起重机安全操作规程 41 2.施工升降机安全操作规程 43 3.物料提升机安全操作规程 45 4.门式、桥式起重机安全操作规程 46 5.起重吊车安全操作规程 48 6.圆盘锯安全操作规程 50 7.木工平刨机安全操作规程 50 8.钢筋切断机安全操作规程 51 9.钢筋对焊机安全操作规程 52 10.钢筋弯曲机安全操作规程 52 11.套丝切管机安全操作规程 53 12.钢筋冷挤压连接机安全操作规程 54 13.混凝土泵机安全操作规程 55 14.混凝土搅拌机安全操作规程 57 15.混凝土插入式振动器安全操作规程 59 16.混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程 60 17.砂浆搅拌机安全操作规程 60 18.蛙式夯实机安全技术操作规程 61 19.振动冲击夯机安全技术操作规程 62 20.交流电焊机安全操作规程 63 21.水磨石机安全操作规程 64 22.手持电动工具安全操作规程 65 23.砂轮机安全操作规程 67 24.机动翻斗车安全操作规程 68 25.装载机安全操作规程 69 26.柴油锤桩机安全操作规程 70 27.振动锤桩机安全操作规程 71 28.静力压桩机安全操作规程 73 29.强夯机安全操作规程 75 30.风动凿岩机安全操作规程 76 31.空气压缩机安全操作规程 77 32.发电机安全操作规程 79 33.潜水泵安全操作规程 81 34.混凝土真空吸水设备安全操作规程 81 35.混凝土切割机安全操作规程 82 36.推土机安全操作规程 82 37.振动压路机安全操作规程 85 一、施工场所操作规程 1.施工现场重点部位防火防爆安全技术操作规程 金属焊接切割作业时，要使用高温、明火，且经常与可燃、易爆物质接触。因此，在焊接操作中存在着发生火灾和爆炸的危险性。 （一）发生火灾的原因 在所有的焊割工艺中，气焊与气割的危险性最大，发生火灾爆炸事故的比例最高。发生焊割火灾的原因，主要有以下几种： (1)气焊与气割所使用的乙炔、氢气、煤气、天然气、液化石油气等都是易燃易爆气体，容易发生燃烧和引起爆炸。 ’ (2)气焊与气割所使用的设备、器具，如乙炔发生器、乙炔瓶、液化气罐、氧气钢瓶均属受压或高压容器，设备和器具本身就具有较大的危险因素。 (3)气割与气焊的火焰温度高，作业过程中熔融的金属火星到处飞溅，若溅到周围可燃物上，就能引起阴燃而造成火灾。 (4)在焊接、切割金属容器时，由于残存的易燃、易爆气体和液体未清除彻底，未采取置换、冲洗、进行取样分析而盲目焊割，也容易引发火灾。 (5)在焊割工地，遇到可燃、易燃、易爆物质以及各种压力容器和管道，也有可能引发火灾。 （二）焊接防火措施 燃烧和化学性爆炸实质主要是氧化反应，两者关系是很密切的，发生火灾后容易引起爆炸，或者由于发生爆炸引起火灾。因此，焊接防火防爆措施要引起高度重视。 (1)为防止火灾和爆炸类事故的发生，在作业前应仔细检查作业场所，在企业的禁火区内严禁动火焊接。 (2)作业场所周围10 m的范围内不得存在易燃易爆物品。 (3)在进行气焊或气割作业时，要仔细检查瓶阀、减压阀和胶管，不能有漏气现象，拧装和拆取阀门都要严格按操作规程进行。 (4)在进行电焊作业时，应注