挤压变形对Mg95Zn4.3Y0.7合金组织和性能的影响.pdfVIP

压力铸造 特种铸造及有色合金 $$1 年第1 卷第# 期 挤压变形对!#$ %’( ) *+( , 合金组织和性能的影响 邵明星 卢庆亮 徐培好 闵光辉 （山东大学） 摘 要 研究了在#$ % 、不同挤压比下挤压变形对’(# )*+, - .$, / 合金组织及性能的影响。结果表明，’(# )*+, - .$, / 经过 挤压变形后，合金中晶界处的共晶相破碎，弥散分布至晶粒内部，并且晶粒显著细化。同时，随着挤压比的增大，晶粒细化 程度增加，合金的力学性能单调增加。当挤压比为01 时，合金晶粒尺寸为# 2 3 !4 ，抗拉强度为33, ( 56 ，显微硬度78 值为00/, 3。 关键词 ’(# )*+, - .$, / 合金；共晶组织；变形 中图分类号 9:+(, 9:0+1, ; 文献标志码 文章编号 0$$0 +(（$$1 ）$# $33 $- 镁合金由于其密度小，比强度、比刚度高等特 ［! （)* ）O ((, ( !］和镁钇中间合金［! （. ）O $, 1 !］， 点［0］，在电器、汽车和航空工业中具有广阔的应用前 所用坩埚为高纯石墨坩埚。浇注后加工成尺寸为 #$ ! 景。然而，镁合金自身的缺点，如高温性能差、抗腐蚀能 44 P #$ 44 的试棒，然后在热处理炉中，将铸件加热至 力低，以及金属镁具有的密排六方晶体结构，造成了镁 #$ % ，保温+ A ，进行固溶处理，使得合金成分均匀 及镁合金塑性较差，变形抗力大等。但由于变形镁合 化，避免出现成分偏析。 金，比铸造镁合金有着更多的优点，如强度更高，可加工 试验采用的挤压比 （挤压前后试样的横截面积 性更强［ ］，因此，镁合金的塑性成形加工研究逐渐成为 比）分别为+ 、( 、01。由于需要热挤压，所以在模具外侧 材料领域的研究热点之一。 铣出槽安放电阻丝进行加热。将模具和铸棒加热至 目前，国内外多以研究低合金化的挤压镁合金为 #$ % ，保温$, # A ，以0 4 Q 4?* 的速度进行挤压，具体 ［- ］ ［+ ］ 主，周海涛等 、翟秋亚等 对)-0 镁合金的挤压进 工艺参数见表0。 行了研究，发现通过挤压变形，合金的晶粒显著细化，力 通过光学显微镜观察合金的显微组织，利用 R:S 学性能得到提高。HEI ) 5 等人通过对J 镁合金的 = # 电子拉伸机测量合金的抗拉强度和伸长率，利用7 挤压研究发现，随变形温度的提高，J 合金的抗拉强 ［# ］ = T0$$$9 维氏硬度仪测定合金的维氏硬度。 度下降，晶粒有长大的趋势 。 表- 挤压工艺参数 $$+ 年，@IK L?*’A 等人对’M)*M. 合金的的挤压 挤压后试棒尺寸（横截面直径）Q ［1 ］