不同还原条件还原磁铁矿的试验研究.doc

氢气在不同还原条件还原磁铁矿的试验研究 （北京科技大学冶金与生态工程学院北京 摘 要 试验研究了不同温度和还原时间对某磁铁矿的还原速率，金属化率和抗压强度的影响,同时研究了随着还原反应的进行，炉内温度的变化规律。试验中设置750 ℃，800 ℃，850 ℃，900 ℃，950 ℃ 5个不同的还原温度，使用流量为10 L/min的H2还原某磁铁矿。结果表明：在800 ℃以上还原50 min，可以使其得到充分的还原，金属化率达到93%以上；同一温度下，前30 min内球团矿被迅速还原，金属化率可达80%以上；反应温度越高，还原产品的抗压强度越低，并且温度与抗压强度呈线性关系。 关 键 词 不同温度 还原速率 金属化率 抗压强度 Research on the Direct Reduction of Magnetite for different reducing conditions YAO Xi,GUO Hanjie, LI Yongqi, SUN Guanyong, LI Lin (School of Metallurgical and Ecological Engineering, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China) Abstract The experiment was designed to study the impact of diffident temperatures and reduction time on the direct reduction rate, metallization rate and compressive strength of magnetite. the trends of the furnace temperature during the process of the reduction reaction. the reduction temperature was set at 750 ℃, 800 ℃, 850 ℃, 900 ℃ and 950 ℃ in the order， and the hydrogen flow was set at 10L/min in the experiment. the results show that after the magnetite was reduced for 50 minutes above 800 ℃, the metallization rate reached above 93%; the metallization rate of pellet reached above 80% at first 30 minutes at the same temperature; a linear relation between temperature and compressive strength was found, which presented the higher temperature, the lower compressive strength. Key words Different temperature metallization ratio Rate of reduction Compressive Strength 随着钢铁工业的迅速发展和人们对环境质量的日益密切关注，铁矿石，焦炭资源的日益匮乏，同时炼焦过程中对环境造成了巨大污染，所以直接还原越来越受到研究者的重视[1-7]气基直接还原是指在矿石尚未熔化温度下，采用气体对矿粉进行还原，直接将铁氧化物还原成金属铁的工艺方法，还原产品呈多孔低密度海绵状结构，被称为直接还原海绵铁（DRI）[8]。氢气作为一种清洁能源，其还原产物为H2O，不产生CO2等温室气体，完全环保，而且氢气反应是吸热反应，温度越高越有利于反应的进行，这就为反应提供了很好的热力学与动力学条件，同时由于氢气分子具有质量小，易扩散，反应速度快等优点，成为21世纪钢铁环保生产研究的热点[9-14]，本文采用氢气在不同温度下对矿粉进行还原研究，以期能对后续混合气基直接还原的有效利用提供理论支撑。 1试验原料 在实验室进行试验，试验原料为山西某地所产磁铁矿，主要矿物相为磁铁矿Fe3O4，如图1所示。 图1磁铁矿原矿的XRD图谱 Fig.1 XRD map of magnetite 磨圆度好，粒度均匀其主要化学成分如表1所示。 表磁铁矿元素组成（%） Table Particle size analysis of ore samples TFe FeO Si SiO2 M