注塑机操纵参数的设定.docVIP

注塑机控制参数的设定 本内容摘自蔡恒志、谢树清、王文广的《注塑操作工》，在此对作 者表示感谢！ 控制参数的设定 1.锁模参数 锁模参数有：①4段锁模速度。②4段锁模压力。③各锁模阶段的位置。④各锁模阶段的 时间。 如前所述，锁模过程分4段，首先动模板以快的速度锁模，直到设定的快速锁模位置 值结束，即转换为中速锁模阶段，此时锁模动作得到缓冲，便于保护模具且运动平稳，当锁 模到达低压锁模位置值，就进入了低压锁模状态，此时锁模力立即下降到低压，如果模具间 没有障碍物，可以顺利进入到高压锁模状态，如果模具间夹有异物或模具导柱导套配合不好， 则因压力过低，锁模运动会停止。当低压锁模保护时间到达模板还不能进入到高压锁模状态， 则警报系统启动，机器自动报警且开模。这样可以达到保护模具目的。锁模过程如图所示。 高压锁模至锁模终止过程中有一高压检测时间,如果机器在规定时间内未能锁模至终止确认, 则发出报警.这样就需重新调模或者检查高压监控时间是否太小。 低压转 高压点 低速转 低压点 快速转 低速点 （ 速度） 完全锁 模位置 高压 低速低压 快速 开模止 位置 机器关锁模过程 在安装模具的调模过程中设置锁模动作的参数，要设置的参数有4段的速度和压力，以 及控制锁模过程的位置和时间，现举例如表所示。 快速阶段 中速阶段 低压阶段 高压阶段 控制方式 本阶段以速度为主要控制目标， 通过调整压力来达到目标速度，以 本阶段以压力为主要控制目标， 速度可大可小，以时间控制压力 更多资料  位置控制速度的转换点 的转换点 位置(mm) 50 25 3.2 时间(s) 无需设定时间 5 2 压力(kg/cm2) 60 50 10 100 速度(%) 50 40 10 无需设定速度 在快速和中速阶段主要以达到所设定的速度为目标，所设压力为最高工作压力，只有当 速度未达到设定值时机器才会输出此压力，当速度达到速设定值后，锁模压力通常小于所设 置的压力。快速转中速是用位置来控制的，即当模具达到相应位置后，锁模动作就由快速转 为中速，中速转低压也同样是用位置来控制的。 在低压和高压阶段以压力达到设定值为主要控制目标，速度可大可小。低压转高压是通 过时间来控制的，即正常情况下达到时间后就自动由高压阶段转入高压阶段，如果模具间夹 有异物或模具导柱导套配合不好，则锁模运动会停止，此时输出压力锁定为零，所以即使时 间达到也不能由低压转入高压阶段。高压锁模至锁模终止的转换也是由时间来控制的，如果 机器在规定时间内未能锁模至终止确认,则发出报警.这样就需重新调模或者检查高压监控时 间是否太小。 2.开模参数 开模参数有：①4段锁模速度。②4段锁模压力。③各锁模阶段的位置。 当熔熔胶料注入模腔内及至冷却完成后，接着便是开模动作。开模过程分4段：前慢— —快速——中速——后慢。前段慢速开模，避免拉裂塑件表面，消除开模时噪音。第二段快 速开模有利于缩短生产周期时间，提高生产效率，第三段中速开模有利于动模板平滑过渡到 慢速开模，消除机器震动，使机器动作更平稳。第四段慢速开模，可以使机器准确的停留在 开模终止位置。从而保证顶针动作的正常输出。开模过程如图所示。 后慢 中速 快速 前慢 前慢转 快速点 快速转 中速点 中速转 后慢点 （ 速度） 完全锁 模位置 开模止 位置 机器开模过程 开模参数也在调模过程中设置，要设置的参数有4段的速度和行程，应根据机台大小， 以机台动作平稳为原则进行调整。前段慢速开模是为了避免拉裂塑件表面，所以此行程不必 更多资料  太长；第二段快速开模的行程应长；第三段中速开模与第四段慢速开模也不必太长。现举例 如图所示。 前慢 快速 中速 后慢 位置(mm) 5 60 5 5 压力(kg/cm2) 速度(%) 10 60 30 10 在开模过程中主要以达到所设定的速度为目标，所设压力为最高工作压力，只有当速度 未达到设定值时机器才会输出此压力，当速度达到速设定值后，开模压力通常小于所设置的 压力。 3.射台动作参数 射台动作参数有：①射台快进、慢进、快退、慢退的速度②射台快进、慢进、快退、慢 退的压力。③射台慢进到位的位置。④射台快进、快退、慢退的时间。 在手动操作时，可设定射台射台前进及后退的位置和时间，这两个动作的速度及压力均 是在广内设定，操作者是不能任意调节的。 在射胶动作之前，射台会前进，使射嘴紧贴模具浇口，在射胶进行时，射台亦继续前进， 使射嘴紧贴模具浇口，以防止漏胶。射台进动作分为快进与慢进2个阶段。在溶胶及倒索后， 可选择令射台后退，以增加工模冷却效率及用以拉断浇口。射台退动作分为慢退与快退2个 阶段。 射台快进、快退、慢退三个动作都是由工作时间来控制