现场管理“六清”培训教案.doc

深化现场管理工作的培训教案 中国北方机车车辆工业集团永济电机厂 赵晔 “人”是企业的主要财富,古语有云: “欲造物,先造人.” 要创造企业价值,首先应使人的价值形成企业最重要的资产,而人的价值来自于不断的自我发展,这一发展必须进行不断的自我充实,以及外在的不断启发. 一 . 深化现场管理活动概述 （一）深化现场管理的实质 我们从“现场管理只是打扫卫生”的认识上升到“现场管理是企业综合的基础管理，它包括人、机、料、法、环等五个基本要素”。那么现场管理的实质是什么呢？“做我们本来该做的事”。事实上，问题就出在有太多原本我们能够做好，也该做好的事，给大打折扣，甚至抱着“我干嘛那么认真”、“我已这么努力还不够吗”的错误观念，这样在工作细节上点点滴滴的差距，积累的结果则相距甚远。所以，深化现场管理工作的实质就是“认真和用心做我们本来该做的事”。 （二）现场的第一感觉 当今世界上产品品质一流的要数日本和德国。参观过日本工厂的第一感觉是觉得特别清洁、有序，不论是办公场所还是车间、库房，从地板、工作台、墙面到天花板，均是亮亮丽丽、整洁无比。员工工作节拍紧凑，士气高昂。这也许是日本创造世界一流品质形象非常重要的因素吧。 一家工厂留给客人或参观者前15分钟的最初感觉和印象会是最深刻的，假如客人进入工厂的第一感觉是工作步调紧凑，工作态度严谨，员工士气高昂，任何东西都整整齐齐、井然有序，那么客人一定对其产品的品质相当放心。假如客人一进工厂的大门就看到车辆停摆零乱，四周杂乱不洁，踏入办公室时，每个人的办公桌上亦零乱不堪，满地垃圾，洗手间也奇臭难闻，那么客人必定打心底里怀疑工厂的管理能力，对其产品的品质更是没有信心，哪还有下订单的勇气呢？ 近几年来环境品质已引起国内不少企业的重视，我厂从93年开始就非常重视现场管理工作，严格的现场管理已成为我厂走向市场、参与竞争的一个着力点。但是与国内外一流企业相比，还存在一定的差距。好的环境能够起到潜移默化的作用，如果我们注意细节，就会影响员工的工作态度，影响品质的控制，所以环境本身也是一种生产力。 （三）生产（办公）现场不良现象的剖析 我们不妨作一自我诊断，看看在我们的单位里是否存在以下类似现象： 作业流程 不畅，搬运距离长且通道被阻——耗费工时。 物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成品、半成品未很好区分——品质难以保障。 工装夹具随地摆放——效率损失，成本增加。 机器设备保养不良，故障多——精度降低，生产效率下降。 私人物品随意摆放，员工频繁走动——无 次序，无效率。 地面脏污，设施陈旧，灯光灰暗——不安全，易感疲倦。（个别单位）。 物品没有标识区分或标识不规范 ，误送误用——品质不佳，废品增多。 办公场所各类线路杂乱，墙角有蛛网，办公设施和用品上有灰尘——卫生欠佳，办公环境不清爽。 办公桌凌乱，座椅乱放，文件资料分类不清晰——办公效率低。 上班未按规定着装，有谈天、看小说、打瞌睡、吃东西、吸烟等现象—— 个人行为规范欠佳。 以上种种现象尚若无法改善，将给企业造成有形与无形的巨大浪费甚至会无情地将企业拖入衰退的深渊。 二、“六清”的解析 何为“六清”？ 根据我厂的特点，深化现场管理的具体要求归纳为“六清”。 即：清楚、清理、清扫、清洁、清爽、清高。 “清楚”是深化现场管理、作好一切工作的前提。 “清理、清扫、清洁、清爽”是方法和效果的统一。 “清高”是对现场管理工作持续、动态、巩固、提高的要求，是工厂发展的需要。 “六清”的定义和目的 六清 定 义 目 的 清楚 要求每个员工都要清楚自己的一岗两责、清楚自己的管理目标、清楚与自己有关的各种规定、清楚产品的技术状态与管理状态。 每个员工都清楚自己应该干什么、为什么、何时何地干、怎么干、达到什么标准。 清理 将工作场所所有物品区分为需要的和不需要的，保留需要的物品并定位放置，其它的物品都清除或放置到其它地方。 腾出空间，防止误用，物品摆放一目了然，减少找寻物品的时间，工作场所整齐有序。 清扫 将工作场所及工作用的设备清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。 工作场所没有垃圾、污秽、尘垢，保持良好工作情绪；稳定品质。 清洁 将清理、清扫的做法规范化、标准化，实现清洁生产，做到生产现场环境清洁和工作过程清洁，实现零缺