数控加工编程第二章.pptVIP

2.1.3 工件坐标系 2.1　数控机床的坐标系统 2、工件原点（编程原点） 工件坐标系的原点称为工件原点或编程原点。编程原点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上 ： ①以坐标尺寸标注的零件，程序原点应选在尺寸标注的基准点上，以利于编程。 ②程序原点尽量选在尺寸精度高、粗糙度值低的表面上。 ③对称零件或以同心圆为主的零件，程序原点应选在对称中心线或圆心上，Z轴的程序原点通常选在工件的上表面。 ④满足编程简单、尺寸换算少、引起的加工误差小等条件。 ⑤应便于测量和检验。 2.1.3 工件坐标系 2.1　数控机床的坐标系统 2、工件原点（编程原点） 数控车床加工工件时，通常将工件原点取在工件左端面、右端面或卡爪的前端面与主轴轴线的交点上。 数控铣床上加工工件时，工件原点一般设在进刀方向一侧工件外轮廓表面的某个角上或对称中心上。 2.2.1 程序代码 2.2　程序的格式 国际上两种通用的标准:国际标准化组织(ISO)标准和美国电子工业协会(EIA)标准。这些标准是数控加工编程的基本原则。 我国根据ISO标准制定了: 《数字控制机床坐标和运动方向的命名》(JB3051-1999)、 《数字控制机床穿孔带程序段格式中的准备功能G和辅助功能M代码》(JB3208-1999) 由于各个数控机床生产厂家所用的标准尚未完全统一，其所用的