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第一章 生产管理的基本知识 【考核内容和要求】 一、掌握生产过程 二、掌握生产系统功能及组成 三、重点掌握生产管理的目的与职能 四、重点掌握生产过程运行的连续性、平行性、均衡性的含义 五、掌握生产系统构成的比例性 六、掌握生产系统的柔性 七、掌握划分生产类型的主要分类标志 八、了解几种典型生产类型的管理特征分析 【重点辅导】 一、生产过程 （一）生产与生产过程 1.生产：是人类社会人们从事的最基本的活动。 2.生产的目的就是创造社会财富。 3.生产与生产过程之间的关系： “生产”是通过劳动，把资源转化为能满足人们某种需求的产品过程，这一把资源转化为产品的过程就是生产过程。 4.生产过程定义（主要讲制造业）： （1）广义：从生产技术准备开始，直至将产品制造出来为止的全部过程。 （2）狭义：从原材料投入，直至将产品制造出来为止的全部过程。 （3）生产过程组成部分：是工业企业最基本的活动过程，是劳动过程和自然过程的总和。 （二）生产过程的构成 （1）基本生产过程：与基本产品有关。 （2）辅助生产过程：生产辅助产品。这种产品不以销售为目的，不构成基本产品实体，如动力、工具等。 （3）生产技术准备过程：技术方面的准备。产品、工艺、工装设计。 （4）生产服务过程：一些服务性工作如运输、检验等。 以上四种为企业生产过程的基本组成部分，其核心部分是产品生产过程。 二、生产系统 （一）生产系统的构成要素 硬件、软件。它们是支撑企业生产运营的基础。 1.硬件：主要包括生产场地、厂房、机器设备、工位器具、运输车辆以及各种生产设施，如运输装置、通讯设施等。其特点是投资大，不易调整。 2.软件：生产组织形式、人员配备要求、工作制度、运作方式以及管理上的各种规章制度。它是安排和控制生产过程顺利运行的规范和手段。其特点是投资小，易调整，主观影响大。 （二）生产系统的功能目标 1.生产系统的主要功能：是生产产品。而生产什么样的产品决定了需要什么样的生产系统。 2.产品的确定：用户的需求和企业的经营战略需要。 （1）用户对产品的要求:指的是七个指标，7Ps。分别是品种、质量、数量、价格、服务、交货期、环保与安全。 （2）产品对生产系统的功能要求：创新、生产质量、柔性、成本、继承性、按时交货、环保与安全。用户的七项要求和生产系统的功能要求是一一对应关系（关系图P10） （三）生产系统结构与功能的关系 （1）七项功能是一个整体，且这七项功能相互制约。 通常情况下，每一项功能都必须达到当时社会要求的基准水平，生产系统的整体功能才能实现。但当这些功能达到一定水平之后，某些功能进一步提高水平会导致另一些功能的水平下降。如质量和成本的矛盾。 （2）功能决定生产系统的结构，结构决定生产系统的硬件、软件。 （四）生产系统的组织形式（空间组织） 1.组成生产系统的生产单位 工厂—车间—工段（班组）—工作地（是生产系统最基层单位） 现代工业生产是建立在专业化分工和协作基础上的社会化大生产。 2.专业化分工的两种形式 生产工艺专业化；产品对象专业化。 （1）工艺专业化 按照工艺阶段或工艺设备相同性的原则来建立生产单位。 特点：“三同一不同”。 “三同”指的是相同的工艺过程、同类型的机器设备、同工种工人。 “一不同”指的是不同的加工对象。 缺点：加工路线长，生产周期长，管理工作复杂。 优点：适应性强，便于调剂，保证设备充分利用，有利于工人交流。 （2）对象专业化 按照加工对象来划分生产单位的原则。其特点是：“三不同一同”。 “三不同”指的是不同类型的机器设备 、不同工种工人、不同工艺方法。 “一相同”指的是相同的加工对象。 优点：加工路线短，生产周期短，管理工作较简单。 缺点：适应性差，设备利用率不高，不利于工人交流。与工艺专业化正好相反。 三、生产管理的目的与职能 （一）生产管理的目标 1.确保生产系统的有效运作，全面完成产品品种、质量、产量、成本、交易期和环保安全等各项要求。 2.有效利用企业的制造资源，不断降低物耗，降低生产成本，缩短生产周期，减少在制品，压缩占用的生产资金，以不断提高企业的经济效益和竞争能力。 3.为适应市场、环境的迅速变化，要努力提高生产系统的柔性，使企业能根据市场需求不断推出新产品，并使生产系统适应多元化生产，能够快速地调整生产，进行品种更换。 （二）生产管理的职能 1.生产管理的首要职能是计划。 2.合理组织生产过程是生产管理的主要职能。 3.指挥与协调是组织计划实施的重要职能。 4.监控与考核职能。 四、生产系统的评价指标 生产系统的评价指标：是反映一个生产系统的组织结构和运行管理的合理性和先进性的一系列指标。 生产系统的指标：生产过程的连续性、生产过程的平行性、生产过程运行的均衡性、生产系统构成的比例性和生产系统的柔性。 （一）生产过程运行的连续